循环热处理对93W–5Ni–2Fe高比重钨合金冲击韧性的影响

采用粉末冶金法制备成分(质量分数)为93W?5Ni?2Fe的高比重钨合金试样,对高比重钨合金试样进行循环1200℃真空热处理+淬火热处理,通过冲击韧性测试和扫描电镜断口形貌分析,研究了同一热处理工艺下,循环热处理次数对高比重钨合金冲击韧性的影响.结果表明:随着循环热处理次数的增加,材料的冲击韧性逐渐升高,第4次循环热处...     

钨基高比重合金紧固件性能分析北大核心

本文以紧固件用93W-5Ni-2Fe钨合金为研究对象,针对成品测试过程中出现的某批次产品力学性能偏低的情况进行分析验证,为后续钨合金紧固件的失效分析及质量控制提供参考依据。试验结果表明:烧结温度过高是造成钨合金材料性能偏低的根本原因,由此导致组织内部钨颗粒异常长大、组织不均匀、粘结层变厚及材料抗拉强度下降。钨合金试样的断裂以钨-钨界面分离为主,是典型脆性断裂。     

Ni、Cu比对钨镍铜合金性能及金相组织的影响规律研究

为了研究陀螺转子用材料的热膨胀系数、磁导率、强度等的可调节性,选用陀螺转子用95WNiCu材料为研究对象,通过调整不同Ni、Cu比开展系列实验研究,研究不同Ni、Cu比对于95WNiCu材料性能及金相组织的影响规律。结果表明：随着Ni、Cu比的降低,95WNiCu材料的力学性能降低,当材料Ni、Cu比降低到1以下后材料性能极低,伸长率几乎消失,同时合金的线膨胀系数及质量磁化率均逐渐降低,材料内部金相组织无明显变化,材料断口中粘结相逐渐消失,当Ni、Cu比降低到1以下,材料断裂方式全部为低强度的W-W界面分离。     

不同镍铜比对65WNiCu合金力学性能及热膨胀系数影响规律

选用65WNiCu合金作为研究对象,采用粉末冶金法,通过调节合金中Ni-Cu的比例,制备了5种不同成分的钨镍铜合金,研究了不同Ni-Cu比对65WNiCu合金力学性能、线膨胀系数的影响规律。研究结果表明：5种合金的力学性能随Ni-Cu比降低逐步降低;铜含量影响65WNiCu合金的线膨胀系数,当Ni-Cu比降低时,合金中铜含量升高,线膨胀系数略有提高。     

大规格钨基高比重合金材料制备技术研究

本文针对大尺寸高性能钨基高比重合金的制备技术开展一系列研究,研究采用常规原料添加微量元素的方法探讨适用于大尺寸高性能钨基高比重合金材料的成分配比,采用多步骤烧结方法烧结制备大尺寸93WNiFe合金制品,通过烧结过程材料尺寸的监控以及烧结制品实体取样力学性能分析,探索大尺寸钨基高比重合金材料液相烧结过程材料内部组织演变规律,获得4吨重,产品最大直径φ700mm最大高度1400mm的93WNiFe的超大钨合金部件,且产品各部位实体取样抗拉强度大于920MPa延伸率大于20%。