快淬速度及热处理对Nd26Pr3FebalCo4Ga0.42B0.92快淬薄带微观结构和磁性的影响

研究了快淬速度（v=15、20、25、30和35 m/s）和热处理对熔体快淬法制备的成分为Nd26Pr3FebalCo4Ga0.42B0.92的快淬薄带的微观结构和磁性能的影响。v<25m/s 时,薄带自由面具有明显的取向,c轴垂直于薄带表面;随着快淬速度的提升,取向度明显降低。提高快淬速度可以细化晶粒,提升至v>25 m/s以上时非晶含量明显提升,当v<25 m/s时初始磁化曲线表现为一步磁化过程,退磁曲线的方形度较好;当v>25 m/s时向两步磁化转变,退磁曲线出现明显塌腰;在v=25 m/s时取得最佳磁性能,分别为Br=0.91T,μ0Hcj=1.70 T,（BH）max=108.22 kJ/m3。对快淬薄带进行适当的晶化退火处理后,快淬带中的非晶含量显著减少,v≤25 m/s的快淬薄带的磁性能有所改善;v>25 m/s时退磁曲线塌腰消失,矫顽力大幅提升,方形度明显改善;在v=35 m/s制备的快淬薄带取得最高矫顽力,μ0Hcj = 2.10 T;v=30 m/s时取得最佳磁性能,分别为Br=0.91T,μ0Hcj=1.82 T,（BH）max=141.61 kJ/m3。快淬薄带形貌沿厚度方向变化,热处理前其贴辊面一侧以非晶及细晶为主,自由面晶粒较大;热处理后贴辊面一侧的非晶含量显著减少。     

Ce掺杂对Nd-Pr-Ce-Fe-Al-B快淬带微结构与磁性能的影响

采用熔体快淬技术制备了[(Nd0.76Pr0.24)1-xCex]12Fe79Al3B6(x=0～0.3)系列快淬薄带,对其微观结构和磁性能进行了研究.实验表明,随着Ce含量增加快淬带磁性能整体呈下降趋势,x=0.2时其磁性能出现反常增大,此时Hcj=8.38 kOe,Br=8.68 kGs,(BH)max=14.42...     

航空航天级AlV85中间合金制备热力学及动力学研究

根据热力学原理对铝热法制备AlV85中间合金过程进行了吉布斯自由能、绝热温度及热值的计算,使用差热分析法分析了合金生产过程,构建了使用不同粒度Al粉铝热法生产AlV85合金的动力学方程。使用铝热法生产AlV85中间合金能够自发进行并维持,其绝热燃烧温度为2 327 K,热值4 169 J/g;铝粉受热熔化后与固态的V₂O₅反应,置换出V并生成部分Al_mV_n,在约1 000 K的温度下部分V和Al_mV_n反应生成V基固溶体;铝粉粒度对反应过程及反应产物有较大影响;构建了不同粒度铝粉生产AlV85合金的动力学方程,粒度越小,活化能越低、指前因子越高。     

快淬速度对Nd26Pr3FebalCo4Ga0.42B0.92Nbx快淬薄带磁性和微观结构影响

使用熔体快淬法制备了Nd₂₆Pr₃Fe_balCo₄Ga_0.42B_0.92Nb_x(x=0,0.5)系列快淬带，研究了快淬速度和微量掺杂高熔点元素Nb对快淬带磁性和微观结构的影响。提高快淬速度和掺杂Nb可大幅细化晶粒，使得快淬带非晶含量提升，导致快淬带磁性迅速下降，非晶成分的升高会导致晶化温度升高并提高快淬带的最佳热处理温度；经过最佳热处理后，快淬带性能得到提升，其中快淬速度为30 m/s的快淬带和掺杂0.5%Nb的快淬带晶粒长大程度低，各相之间耦合效应良好，获得了较好的磁性能，SEM和XRD结果表明二者获得了均匀的微观组织。快淬速度30 m/s的快淬带获得了最佳的磁性能，B_r=0.91 T，μ₀H_cj=1.82 T,(BH)_max=141.65 kJ/m³；掺杂0.5%Nb的快淬带在略微牺牲剩磁下取得了最高的矫顽力，B_...