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反重力铸造液面加压系统的自调整比例因子模糊控制 总被引：1，自引：0，他引：1
液面加压系统担负着控制合金液上升、充型、结壳、保压等重要任务,其控制精度对反重力铸造铸件的质量具有重要影响。常规模糊控制仅用一组恒定不变的输入、输出比例因子,难以保证被控全过程处于最佳控制状态,在反重力铸造液面加压控制系统中的应用受到限制。将模糊控制中输入与输出比例因子在不同压力偏差范围内进行分段调整:压力偏差较大时,增大输出比例因子,加快动态响应;压力偏差较小时,增大输入比例因子,减少稳态误差。试验结果表明,该液面加压控制系统具有较好的静态性能和鲁棒性,实际压力曲线的跟踪性能良好,升液、充型阶段压力平稳,满足了反重力铸造的控制要求。 相似文献
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镁合金低压铸造连续化生产技术的研究 总被引：1，自引：0，他引：1
研制开发了一种新型镁合金低压铸造连续化生产技术。该技术采用双工位结构设计,通过台车的移动与升降,实现两台镁合金低压铸造设备在不同工位之间的切换,保证镁合金铸件生产的连续进行。在液面加压控制系统中采用了液面悬浮技术,可实现镁合金液面在升液管口的精确悬浮控制,有效降低了铸件中的氧化夹杂缺陷,提高了生产效率。研制开发的模糊PID复合控制算法,可实现镁合金低压铸造过程的精确控制,压力控制误差在0.5 kPa以内。 相似文献
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为了降低第二代高温超导涂层导体的制备成本,采用电化学法(ED),在双轴织构的Ni-5at%W(Ni-5W)金属基带上分别成功制备出了具有较好c轴取向的La2Zr2O7(LZO)和Gd2Zr2O7(GZO)缓冲层.通过与磁控溅射方法(MS)相结合,制备出MS-CeO2/ED-RE2Zr2O7双层结构,用以取代完全用磁控溅射方法(MS)制备的多层缓冲层结构.电化学法得到的60 nm LZO缓冲层的面内和面外织构半高宽分别为7.2°和6.8°,同样厚度的GZO缓冲层的面内和面外半高宽分别为6.7°和5.8°.之后用脉冲激光沉积(PLD)在ED-LZO/Ni-5W,ED-GZO/Ni-5W,MS-CeO2/ED-LZO/Ni-5W三种结构的缓冲层上分别制备出具有超导性能的YBa2Cu3O7-δ(YBCO)超导层. 相似文献
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