小规格变形钼管的研制

本文叙述了小规格变形钼管的制取工艺。对比与分析了温轧工艺中采用的加热方法和工艺中产生的主要缺陷。并对产品的性能做了检测。     

加工及工艺退火对掺杂钨丝塑-脆性能的影响

为了进一步了解工业掺杂钨丝的拉伸性能和断裂方式,研究了加工和工艺退火后的晶粒尺寸对拉拔钨丝和300—1300℃退火钨丝的影响。试验发现,加工和退火的晶粒尺寸对掺杂钨丝的拉伸性能有如下影响: 1.用常规方法生产的、晶粒尺寸分别为50和105μm的两组试样,其强度和延伸率实际上是一样的。2.通过强力拉伸工艺制得的φ0.24mm的钨丝(由φ1.0mm的钨丝拉制而成),其强度和延伸率有明显改善。3.拉伸断裂方式分为三种,劈裂、纤维开裂和劈裂—纤维开裂混合型断裂,且随着实际断裂应变值及退火温度的变化而不同。最后讨论了拉伸性能和断裂方式与真应变量(加工硬化)以及与〈110〉纤维织构的清晰度和强度之间的关系。     

钼、钽毛细管试制中产生的几种缺陷

前言毛细管制取工艺尽管较多,但最终都离不开空拉拔工艺。对于薄壁毛细管、空拉拔工艺除本身存在一定的困难(如捻头)以及其它工序带入的缺陷很容易暴露外,在空拉     

美国Nb-1%Zr管材标准

1.材料(Nb)技术条件(凡63一99一 0503)1)材料:Nb一(1%Zr)管材2)尺寸:外径1 .75段{51毫米、砂..··············……立犷发旷!段人’.] 壁厚0.25士0.025毫米 长度15.0士O。127毫米 3)化学成分:Nb:98.5%(最少) Zr:0 .8一1 .2% C:Zooppm(最多) N:300ppm(最多) H:Zoppm(最多) 4)机械性能:管材应以拉拔状态或 以消除应力状态供货,最大硬度 170HV 5)显微组织:平均晶粒尺寸0.015 一。.050毫米,没有微裂纹和孔 洞。 6)成品表面质量:管材无裂纹、无 纵向划伤、无凹坑和折叠等有害 的缺陷。管材端面无毛刺。 7)检查标准:对管材的尺…     

钼钽毛细管生产工艺的研究

前言随着我国工业和科学技术的发展,对钼毛细管和钽毛细管的应用提出了要求,并且其用量也在逐渐增加。例如,医疗卫生部门已广泛使用钽毛细管做人造血管等人体植入件,国防工业用钼毛细管做测定导弹弹头防     

摆线轧机

西德轧钢机械制造厂,约瑟夫。弗罗林研究出了一种对于轧制难变形的金属如:钛青铜,不锈钢等有很大前途的新的轧制理论。1976年5月受托制造了这种摆线轧机的样机(12辊)。这种轧机能获得10:1～15:1的道次压缩比。它是根据摆线轧制原理进行工作的。轧机在轧制区,两个工作辊沿摆线轨迹运动:轧辊咬住坯料并压缩其厚度。在随后的精正区里,工作辊在互相平行的直线轨迹上运行。此时辊缝保持不变,因此产品厚度也不变。工作辊在上述两个区域里的纵向运动是通过曲柄传动装置带动一个能确保两个轧辊同步运动的十字头来实现的。通过液压驱动的夹持系统将轧坯送入辊缝。夹持系统也可纵向往复运动。因此送料均匀且可根据轧材     

短芯头旋压

前言随着宇航、军工、电子工业的发展,旋压技术获得了愈来愈广泛地应用。近年来,各国除了建造许多新型旋压机之外,对金属旋压工艺也进行了许多研究;例如:冷旋、热旋、内旋、拉力(张力)旋压以及钢球旋压、偏心旋压和行星滚珠旋压工艺等,其中大部分已在工业中广泛使用。特别是对于难熔金属管件的成型,采用旋压工艺更为适宜。目前国外已建成能旋压直径7.6米制件的旋压机。我国目前军     

锆合金和铌合金的应用

引言自原子能被用作核动力和商业电能之日起,锆及锆合金就成为一种不可缺少的结构材料了。这是由于锆具有一种独特的综合性能:强度高,耐蚀性能好,更为重要的是热