退火温度对TA2/Q235爆炸复合板组织性能的影响

对TA2/Q235爆炸焊接复合板在500～600℃进行了退火处理,分析了退火温度对TA2纯钛晶粒尺寸及复合板显微硬度的影响规律。结果表明:TA2/Q235爆炸焊接复合板在500～600℃退火时,TA2纯钛晶粒尺寸先增大后减小再增大,575℃退火可获得细小均匀的组织; TA2纯钛显微硬度先减小再增大再减小,575℃退火时TA2纯钛显微硬度最高;综合考虑退火温度对TA2纯钛晶粒尺寸和力学性能的影响规律,TA2/Q235爆炸焊接复合板在575℃下退火较合理。     

在摇臂钻床上进行铣削

我公司承接的滨化集团减压塔全部采用复合钢板(20g+00Cr19Ni13Mo3)制造。技术条件要求将塔壁上与内支座相焊接处的不锈钢复层加工掉,复合钢板幅面长7～8m,宽1.8～2.1m,加工不锈钢复层的深为深入基层0.5～1m。我公司最大的机加工设备单臂刨床加工范围仅为6m长1.2m宽,     

表面状态对NiTi记忆合金在H_2-H_2O气氛下氧化行为的影响

研究了不同表面状态(分别通过电解抛光、机械抛光、砂纸打磨和喷砂得到)的Ni Ti记忆合金试样在500℃、H_2-H_2O气氛下氧化10 h的氧化行为。通过热重天平、X射线衍射、扫描电镜、能谱研究了合金的氧化动力学、氧化膜的相组成、形貌和成分。结果表明:不同表面状态的NiTi记忆合金在H_2-H_2O气氛下氧化都遵循立方规律。表面状态对氧化膜形貌和成分的影响显著。电解抛光和喷砂试样氧化膜有剥落和开裂;机械抛光试样以及砂纸打磨的试样形成了致密完整的氧化膜。     

Al对HK40合金高温抗氧化行为的影响

研究了含Al量不同的HK40合金在工业纯Ar气氛中的高温抗氧化性能,用SEM、XRD等方法检查了氧化膜的形貌、结构与成分．结果表明,加入铝后合金表面在高温下形成均匀的Al2O3膜,从而提高了合金的高温抗氧化性能;Al加入量为6mass％时,合金的高温抗氧化性能最好．在1100℃时加Al的合金氧化增重遵从抛物线规律,且随...     

低氧分压下NiTi记忆合金氧化行为的研究

本文研究了NiTi形状记忆合金在H₂-H₂O气氛下400-700 °C的氧化行为。合金的氧化过程遵循立方规律,氧化激活能127.52 kJ/mol。氧化显著降低了试样表面的Ni含量。400 °C氧化的试样,其表面形貌与其他试样不同,并且氧化膜较薄,截面结构无法用SEM分析。500 °C、600 °C、700 °C氧化的试样,表面有两种形貌的氧化物,一种是颗粒状氧化物,另一种是晶须状氧化物。截面分析表明,氧化膜分为两层,上层由TiO₂构成,下层由Ni₃Ti构成,两层界面处有孔洞生成。     

低氧分压法在服役炉管内表面制备防结焦膜

利用低氧分压法在已服役炉管的内表面制备防结焦氧化膜。用扫描电子显微镜（SEM）、能谱仪（EDAX）、X射线衍射仪（XRD）及划痕仪等实验手段,研究已服役炉管及氧化膜的形貌、组织结构、氧化膜与基体结合状况及氧化膜的抗结焦性能。结果表明,经过低氧分压处理后,已服役炉管试样表面的Fe,Ni元素含量降低,表面形成了以MnCr2O4和Cr2O3为主的氧化膜,氧化膜的临界载荷为9.25N,结焦抑制率达到69.92%,具有明显的防催化结焦效果。     

H2-H2O气氛下富Cr合金氧化行为研究进展

随着工业的发展,富Cr合金在H2-H2O气氛下的氧化行为越来越常见.与空气等氧化性气氛相比,在H2-H2O气氛中,富Cr合金形成的氧化膜的抗剥落性能、形貌、合金的氧化速率以及活性元素对其影响等都有较大区别,本文从以上几个方面综述了H2-H2O气氛下富Cr合金氧化行为的研究进展.     

Effect of cerium addition on oxidation behavior of 25Cr20Ni alloy under low oxygen partial pressure

The influence of Ce addition on the oxidation behavior of 25Cr20Ni alloy at 950 oC under low oxygen partial pressure was inves-tigated. The oxidized samples were characterized by using X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy (SEM), energy dispersive X-ray spectroscopy (EDS), and scratch tester to obtain the oxide phases, morphology, thickness, composition and adhesion property of the oxide scales. The experiment results indicated that a small amount of Ce addition (0.02 wt.% or 0.05 wt.%) promoted oxidation resistance and inhibited the growth of the needlelike oxide. The Ce addition also decreased the formation of MnCr2O4 but promoted the SiO2 formation un-derneath the Cr2O3, which largely contributed to the improvement of oxide scale spallation resistance. For the sample with 0.3 wt.% Ce addi-tion, the oxidation rate significantly increased and the spallation resistance of the oxide scale decreased.     

低氧分压下NiTi记忆合金的氧化行为（英文）

研究了NiTi形状记忆合金在H_2-H_2O气氛下400~700℃的氧化行为。合金的氧化过程遵循立方规律,氧化激活能127.52 kJ/mol。氧化显著降低了试样表面的Ni含量。400℃氧化的试样,其表面形貌与其他试样不同,并且氧化膜太薄,截面结构无法用SEM分析。500、600、700℃氧化的试样,表面有2种形貌的氧化物,一种是颗粒状氧化物,另一种是晶须状氧化物。截面分析表明,氧化膜分为两层,上层由TiO_2构成,下层由Ni_3Ti构成,两层界面处有孔洞生成。     

阴极电流密度对6061铝合金在含Na2WO4电解液中微弧氧化膜结构和耐磨性能的影响

目的 研究恒流模式下阴极电流密度对6061铝合金在含Na2WO4的电解液中制备的微弧氧化膜厚度、形貌、相组成及耐磨性能的影响。方法 固定阳极电流密度为5.0 A/dm²,阴极电流密度分别为0、1.25、2.5、3.75、5.0 A/dm²,对6061铝合金进行微弧氧化40 min。用涡流测厚仪测量了氧化膜的厚度,用扫描电镜观察了微弧氧化膜的表面形貌和截面形貌,用能谱分析仪分析了氧化膜的表面成分,用X射线衍射分析仪分析了微弧氧化膜的相组成,用往复式摩擦磨损试验机测试了氧化膜的耐磨性能。结果 随着阴极电流密度的增加,氧化膜内的W含量逐渐减少,氧化膜颜色逐渐变浅,氧化膜厚度逐渐增加。微弧氧化膜的主要组成相为α-Al2O3和γ-Al2O3。当阴极电流密度从0 A/dm²增加到3.75 A/dm²时,氧化膜内孔洞的数量和尺寸逐渐减少,孔洞到氧化膜/基体界面的距离逐渐增加,氧化膜的耐磨性能逐渐提升。当阴极电流密度为3.75 A/dm²时,氧化膜的磨损率最低,仅为1.07×10^‒4 mm³/(N.m)。但阴极电流密度增加到5.0 A/dm²时,氧化膜表层出现孔洞和剥落,耐磨性能下降。结论 阴极电流的加入有助于增加6061铝合金微弧氧化膜的厚度,提高氧化膜的致密性和耐磨性能,但过高的阴极电流会导致氧化膜表层出现孔洞,降低耐磨性能。