铝热-离心法制备TiC/FeNiCr复合材料的抗高温磨损耐腐蚀性能

用铝热-离心工艺在无缝钢管内表面制备了TiC/FeNiCr金属陶瓷涂层,利用X射线衍射、能谱分析仪、扫描电子显微镜等手段研究了涂层的显微结构和组织形貌,在1000℃下选用CrNiMo钢作为对比材料,测试了涂层的抗高温磨损性能和抗氧化性能.结果表明,TiC/FeNiCr涂层由α-FeNiCr、γ-FeNiCr、TiC及NiAI 4种相组成,涂层组织细小致密,无粗大枝晶,没有微裂纹;涂层具有优良的抗高温氧化性能,在1000℃下氧化100h后增重小于1mg/cm2,比CrNiMo钢的抗氧化性能提高了120多倍;涂层还具有优异的抗高温磨损性能,在1000℃高温下的体积磨损率大约是CrNiMo钢的1/7.     

铝热-离心法制备TiC/FeNiCr复合涂层的耐热性研究

采用铝热-离心工艺在碳钢钢管内表面制备了TiC/FeNiCr金属陶瓷涂层.借助XRD,DSC,FESEM和显微硬度仪等方法研究涂层材料经历不同加热时间后的组织及结构稳定性,并利用等离子烧蚀实验测量涂层的耐烧蚀性能.结果表明,涂层材料由α-FeNiCr,TiC,NiAl及Ni3Al4相组成,基体组织细小致密,无粗大枝晶,没有微裂纹;经加热处理后,基体α-FeNiCr中弥散分布的TiC相尺寸无明显变化,材料显微硬度略有降低;由室温加热到1300℃过程中,材料不会发生相变;TiC/FeNiCr涂层的线烧蚀率为4.53 μm/s,抗烧蚀性能比45#碳钢提高了32%.     

铝热-离心法制备TiC／FeNiCr复合涂层的耐热性研究

采用铝热．离心工艺在碳钢钢管内表面制备了TiC／FeNiCr金属陶瓷涂层。借助XRD，DSC，FESEM和显微硬度仪等方法研究涂层材料经历不同加热时间后的组织及结构稳定性，并利用等离子烧蚀实验测量涂层的耐烧蚀性能。结果表明，涂层材料由口．FeNiCr，TiC，NiAl及Nj3Al4相组成，基体组织细小致密，无粗大枝晶，没有微裂纹；经加热处理后，基体α-FeNiCr中弥散分布的TiC相尺寸无明显变化，材料显微硬度略有降低：由室温加热到1300℃过程中，材料不会发生相变；TiC／FeNiCr涂层的线烧蚀率为4．53μm／s，抗烧蚀性能比45^＃碳钢提高了32％。     

混合稀土对灰铸铁组织及性能的影响

通过在普通灰铸铁里添加不同含量的混合稀土,研究混合稀土对灰铸铁组织及性能的影响。试验表明,混合稀土能使灰铸铁的金相组织细化和均匀化,同时片状石墨向着蠕球状转化,材料的抗拉强度、硬度及耐磨性得到了显著提高。当混合稀土加入量为0.1%时,灰铸铁的综合性能最好。