高转速PREP法制备钛合金粉末工艺研究

采用高转速PREP法制备TC4钛合金粉末;并将其用于SLM成型。利用扫描电子显微镜、全自动粒度粒形分析仪及氧氮分析仪对粉末形貌、粒度粒形及氧氮含量进行测量;分析讨论制备工艺对粉末形貌、粒度、球形度、合金元素含量和收率的影响。利用金相显微镜、万能电子试验机研究SLM工艺及粉末性能对TC4钛合金组织性能的影响。结果表明,电极转速越高,粉末粒径越小、球形度及细粉收率越高;采用50000r·min-1转速可制得形度96.8%、细粉收率14.3%的TC4钛合金粉末。TC4钛合金粉末具有龟裂表面和光滑表面两种形貌;粉末粒径越小表面越光滑、球形度越高、Al和V元素含量越高。采用SLM成型工艺制得的TC4钛合金的拉伸及屈服强度均可达1200MPa以上,弹性模量达到120GPa以上。     

正交频分多址联接及其关键技术

正交频分多址(OFDMA)是一种基于正交频分复用(OFDM)原理的多址技术,具有很高的带宽利用率,同时汇集了OFDM、跳频及时分多址(TDMA)技术的诸多优点,在无需使用均衡器的情况下,可有效地克服码间干扰。与传统的直扩CDMA(DS-CDMA)或多址CDMA(MC-CDMA)相比,OFDMA提供的容量更大。     

MC-CDMA与DS-CDMA的性能比较研究

在分析传统DS-CDMA优缺点的基础上,介绍了一种新的具有高频谱效率和适合于高速数据传输的多载波CDMA(MC-CDMA)技术方案。阐明了MC-CDMA的结构和信号形式,进而对其优缺点作出了归纳。仿真结果显示,由于其内在的频率分集性能和克服多径时延的能力,MC-CDMA可以表现出比DS-CDMA更好的误码率性能。     

一种新的多址技术——MC-CDMA

本文在分析传统DS-CDMA优缺点的基础上，介绍了一种新的具有高频谱效率和适合于高速数据传输的多载波CDMA（MC-CDMA）技术方案。简明了MC-CDMA的结构和信号形式，从而对其优缺点作出了归纳。     

时变多径Rayleigh衰落信道中的匹配滤波界

通过将时变多径Rayleigh衰落信道中传输符号的判决变量表示为高斯随机矢量的二次形式,得出其特征函数以加权协方差矩阵之特征值为变量的解析表达式．因而该信道下的匹配滤波界可以简洁地表示为该特征函数部分分式展开中负特征值对应的系数之和．进一步比较了几种调制脉冲波形在时变多径Rayleigh衰落信道下的匹配滤波性能,发现矩形脉冲可以取得最好的时频分集．     

一种新的多址技术--MC-CDMA

本文在分析传统DS-CDMA优缺点的基础上,介绍了一种新的具有高频谱效率和适合于高速数据传输的多载波CDMA(MC-CDMA)技术方案.阐明了MC-CDMA的结构和信号形式,从而对其优缺点作出了归纳.     

一种带有自动频率扫描的气象报警接收机的设计实现

给出了一种用RSSI来作为信号强度指示进行自动频率扫描（autoscan）的气象接收机（weatheradio）的技术原理及其实现方案。针对以往的同类型产品灵活性和灵敏度差等缺点进行了合理的改进设计。结果表明该设计不但具有较好的整机性能，而且具有使用的方便性。     

基于TRNSYS的河水源热泵与电锅炉复合供暖系统仿真研究

为了解决热泵的能效比受气温变化影响较大的问题以及缓解弃风弃光电问题,文中以某供暖面积为10万平米的小镇为模板,从运行策略、设备选型和功率设计等方面设计了河水源热泵与蓄热电锅炉复合供暖系统.然后利用TRNSYS软件对五种不同热负荷配比方案进行能耗模拟,再采用费用年值法对不同方案从初投资、年运行费用、年维护费用三个方面进行了经济性分析,得出当热泵承担55%热负荷时,费用年值最低,为954.12万元,经济性最好.     

扩散焊温度对GH4169内部流道的影响规律研究

采用真空扩散焊技术对GH4169高温合金进行焊接,研究扩散焊温度对于扩散焊连接强度和内部流道变形的影响规律。结果表明：GH4169在16 MPa下直接扩散连接,扩散焊温度区间为1100～1150℃,扩散焊接头强度可达母材的85%以上;流道进口处的收缩量明显大于内部流道,且沿扩散焊方向,流道收缩量由内部向两侧逐渐变大。     

直流电弧热等离子体球化处理TA1粉末工艺研究

采用直流电弧热等离子体对不规则TA1粉末进行球化处理。利用金相显微镜、扫描电子显微镜、粒度粒形分析仪、霍尔流速计、斯科特容量计及氧氮分析仪等分析测试手段,研究球化工艺对粉末组织形貌、粒度分布、球形度、流动性、松装密度及氧含量的影响。结果表明,球化处理可将不规则形状TA1粉末球化为表面附着亚微米颗粒的实心球形;球形粉末内部组织由等轴状α相转变为长条状α相。球化处理使TA1粉末平均粒径和氧含量降低,球形度升高。原料粉末粒度越小、等离子体发生器功率越高,球化后粉末平均粒径越小,球形度越高;但会导致球化后粉末中亚微米颗粒含量增加、粉末流动性变差、松装密度降低;去除亚微米颗粒可以提高粉末流动性,并进一步降低氧含量。