时效对2195铝锂合金腐蚀行为的影响

研究了2195铝锂合金在不同时效状态下的晶间腐蚀和剥落腐蚀行为.结果表明:2195合金在自然时效状态下具有较好的抗晶间腐蚀和剥落腐蚀能力,但随着在160℃时效时间的延长,其晶间腐蚀与剥落腐蚀倾向逐渐增加;在剥落腐蚀溶液中进行的极化曲线测试也表现出相同的趋势.透射电镜观察发现:2195合金主要析出相为T1相;随着时效时间延长,T1相逐渐粗化,在晶界处还会出现无析出带及平衡相.模拟相实验证实,由于T1相和无析出带的开路电位都明显低于铝基体的,在腐蚀性介质中作为阳极相优先溶解,从而导致2195合金产生晶间腐蚀及剥落腐蚀.过时效状态与峰时效状态相比,晶界平衡相增多,无析出带变宽,晶间腐蚀及剥落腐蚀程度将更加严重.     

纯钨棒材锻造和退火工艺研究

采用不同平均锻造比及锻造方式对烧结纯钨棒进行锻造拔长,并在不同退火制度下对锻造后钨棒进行退火,利用金相显微镜、硬度测试仪及密度测试仪对试样微观组织及物理力学性能进行分析,研究结果表明:锻造可显著提高纯钨棒密度及硬度,但平均锻造比过大会导致钨棒出现锻造开裂等现象,在1 450℃下锻造时,平均锻造比应小于32%。与较小平均锻造比、一火一端锻造的钨棒相比,采用较大平均锻造比、一火两端锻造的钨棒的组织更细,硬度更高,HV10可达452.1,在退火时亦需要更高的退火温度及更长的退火时间(1 350℃下退火60 min)才能完成再结晶,且在退火前及退火初期,该工艺锻造的钨棒硬度相对更高,随着回复再结晶的完成,两种锻造钨棒硬度逐渐降低,且硬度差别不再明显。     

预变形对2197铝锂合金显微组织和力学性能的影响

通过力学性能测试,扫描电镜、透射电镜观察等手段,研究了固溶淬火后不同程度预变形对2197铝锂合金力学性能及显微组织的影响.结果表明:随着预变形量的增加,合金的时效响应加快,其强度达到峰值的时间逐渐缩短,且峰值强度明显提高.预变形的加入显著促进了基体中T1相的均匀、弥散析出,θ″/θ′相和δ′相析出受到抑制.     

Ag，Mg合金化对Al-Cu-Li合金时效特性和显微组织的影响

通过力学性能测试和显微组织观察研究微量Ag和Mg对Al-3.5 Cu-1.0Li合金时效特性和显微组织的影响.结果表明:在175℃时效时,单独加Ag不影响合金的时效硬化效果,析出物形貌与Al-Cu-Li合金相似,峰值时效状态下均析出较粗大的T1相和θ'相;单独加Mg加快Al-Cu-Li合金的时效响应,提高合金的时效硬化效果,时效时析出GP区,θ'相和T1相;Ag和Mg同时添加的2050合金中,T1相的析出速度加快,析出密度增大,并以T1相为主要强化相,时效强化效果最大.Ag,Mg添加对合金的不同影响可通过溶质原子与空位、溶质原子与溶质原子之间的相互作用来解释.     

C47A铝锂合金组织和性能的研究

通过力学性能测试和显微组织观察研究了C47A合金组织和性能之间的关系. 结果表明: C47A 合金具有强度高、各向异性小、热稳定性好等特点;该合金在T6状态下, 主要的析出强化相是δ′相、θ″相以及少量的T1相. 而在T8状态下, 其主要强化相是δ′相和T1相, 预变形促进了T1相的析出, 提高了合金的时效强化效果. C47A合金在107, 150 ℃热暴露表现出良好的热稳定性;但在200 ℃热暴露时, 由于T1相显著粗化和δ′相的熔解, 热稳定性降低.     

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定钼基合金中钛、钽、锆量

以钼为基加入少量钛、锆或钽是应用非常普遍的高强韧钼合金,广泛用于高端医疗核电航空航天及溅射靶材等领域,其中的添加元素钛、钽、锆分析通常采用传统化学方法,周期长、效率低,实验采用电感耦合等离子体光谱仪,通过样品溶解、分析线选择、基体干扰分析等方面的考察,建立了分析方法,校准曲线在Ti质量分数0.0030％～8.00％范围...     

Flow stress of 2197 Al-Li alloy during hot compression deformation

The flow stress behavior of 2197 Al-Li alloy during hot compression deformation was studied in the strain rate range from 0.01 to 10 s^-1 and the temperature range from 360 to 510℃ by isothermal compression test on a Gleeble-1500 thermal-mechanical simulator. The results show that the flow stress of 2197 Al-Li alloy decreases with the increase of deformation temperature and increases with the increase of strain rate. The peak flow stress during high temperature deformation can be represented by Z parameter in a hyperbolic sine function. The analytical expression of peak flow stress was fitted with the hot deformation activation energy of 260.6 kJ/mol.     

2197铝锂合金的耐热性能

研究了2197铝锂合金的高温拉伸性能以及长时间热暴露后的室温力学性能，同时对合金热暴露前后的显微组织进行透射电镜观察。结果表明：2197合金的高温拉伸强度随拉伸温度的升高而逐渐降低，在200℃下的高温拉伸性能优于传统高温用铝合金；在低于150℃的温度下热暴露100h后，2197合金的强度略有上升，这与T1相具有较强的抗粗化能力及θ＇相的二次析出有关：但在200℃和250℃热暴露条件下，合金的力学性能快速下降，这与在此温度下θ’相的溶解和T1相的快速粗化有关。     

钨钼材料在蓝宝石单晶炉中的应用

蓝宝石单晶由于具有良好的物理特性,在LED衬底、国防军工等领域具有广泛的应用。难熔金属钨钼材料熔点高,高温下饱和蒸气压很低,是制备蓝宝石单晶炉的关键材料。本文就钨钼材料在蓝宝石单晶炉中的应用领域、性能要求及制备方法进行了详细分析,并对其失效机理进行了探讨。蓝宝石单晶炉所使用的坩埚大部分是采用粉末冶金的压制烧结方法生产的钨坩埚和钼坩埚,也有少部分采用旋压法生产的薄壁坩埚;通过把钨杆弯折成一定的形状,用钨丝将纵向钨杆和横向钨杆固定,形成一个温度均匀的环境,保证生长出合格的单晶体;隔热屏一般采用多层薄钼片通过层间距5 mm的组合方式,实现良好隔热效果;最内层钼屏在真空高温环境下,有较快的挥发,造成钼屏变薄破损。     

微量元素对Al-Cu-Li合金热暴露后显微组织和性能的影响

研究了微量Ce、Ag对一种Al-Cu-Li合金热暴露后显微组织和性能的影响。Ce的添加提高T1相的抗粗化能力,有利于稳定合金热暴露后的力学性能;Ag的缺少降低了T1相的稳定性,使合金在150℃热暴露后的强度损失较大,但却使合金在200℃热暴露后保持较高的强度,这与不含Ag的合金在200℃热暴露时大量θ′相析出有关。