拉丝模孔形的检测方法

本文介绍了用光学法检测金刚石拉丝模孔形及用复型法检测硬质合金模孔形的方法。光学法是利用金刚石的透明性,用透射光将模孔形状投影到萤光屏上的方法。它能检测出模孔直径为0.01毫米或更小孔径的金刚石拉丝模孔形尺寸。复型法采用了线收缩率小,又具有优良强度和弹性的有机硅凝胶作为复型材料。根据复制的孔形模型能够检测出直径为0.5毫米以上的硬质合金拉丝模孔形尺寸。     

V_3Ga 和 Nb_3Sn 多芯超导体的脉冲磁场损耗和临界电流密度

过去,许多 A15超导体交流损耗的研究都是在场强最大为几千高斯的磁场下进行的,因为人们对 A15超导体在能量传送线方面的应用更感兴趣。在这里超导体只暴露于传导电流的自场中。扩散技术是制造 A15多芯超导体的一种方法,人们对于它们在场强大于10万高斯的磁场中,并且在有磁场随时间变化的分量存在情况下的应用,特别感兴趣。本报导将提到在托卡马克核聚变磁体中,Nb_3Sn 或 V_3Ga 优于 NbTi 材料。这首先表现在它们具有较高的 Tc(H)值,即有较高的防止热扰动的稳定性。而且,希望扩散反应的方法能够导致突破50赫兹大磁场的振     

爆炸加工NbTi合金复合超导线获得初步成功

1979年,我们采用爆炸复合加工的方法,成功地制得了 NbTi50合金多芯复合超导线材。目前国内外生产的多芯 NbTi 超导线,都采用 NbTi 合金坯料经两次挤压或套管一挤压,然后进行冷加工和热处理的工艺。这种方法所存在的突出问题之一就是成品率太低。以每次挤压成品率为76%计,则两次挤压的总成品率也只有58%;再经过冷轧、粗拉、中拉、时效、扭转直至最后制成复合     

多芯NbTi/Cu复合棒挤压坯锭设计研究

一、前言随着现代科学技术的飞速发展,超导技术得到了日益广泛的应用,世界各国对于超导材料的研究均投以了极大的关注。众所周知,NbTi超导材料是实用材料之一,它的产量占超导材料总产量的90%以上。提高NbTi合金的超导性能,改进生产     

NbTi50/Cu复合超导材料中Cu-Ti扩散层的研究

本文通过高温金相、电子探针、阳极氧化、金相观察、X 光相分析和测定显微硬度等手段,研究了 NbTi50/Cu 复合超导体中Cu—Ti 扩散形成的金属化合物层的生成规律、性质及其组成;并研究了扩散层对该材料机械性能的影响,从而为选择该材料的最佳挤压(或热轧)温度提供依据。NbTi50/Cu 复合超过材料在加工过程中因 Cu 与 Ti 的相互扩散,在 NbTi 芯与 Cu的界面处形成脆性的金属化合物层,影响加工性能,导致该材料载流能力降低。我们多年来研制 NbTi50/Cu 复合超导材料的实践,认为脆性的 Cu—Ti 化合物层是造成细丝断芯的主要原因之一。本实验的目的是探讨 Cu—Ti 扩散层的生成规律、性质、组成及对该材料机械性能的影响,为选择最佳挤压(热轧)温度提供依据。为此,我们用高温金相法研究了高温及高温压缩情况下扩散层的生成规律,如不同温度下扩散的方式、变化的情况等;用电子探针测定了扩散层的厚度、描绘了扩散层的扫描曲线、测定了各相的成分;用阳极氧化法观察了扩散层;测定了扩散层的显微硬度及各种热处理制度下该材料的机械性能。据实验观察,我们认为780±3℃是 Nb—Ti—Cu 的三元共晶点。关于共晶点问题有待进一步研究。     

爆炸复合法制取多芯NbTi超导体

本文介绍了采用爆炸复合加工新方法制取多芯NbTi复合超导线材的基本原理和加工工艺,测定了短样性能,绕制了磁体。结果表明,此种工艺简单易行,成品率高,是研制多芯NbTi超导材料的一种新工艺。