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纳米复合永磁材料是颇具发展潜力的永磁合金 ,Fe3B/Nd2 Fe14 B双相纳米复合永磁材料是其中的主要合金之一。由于其具有优越的性能价格比而倍受关注 ,是替代铁氧体和AlNiCo的理想候选永磁材料。制备这类合金的方法一般采用熔体转轮超速激冷法、机械合金法、气体雾化法等 ,其中熔体转轮超速激冷工艺方法是最有效且最常用的方法。实验采用自行研制的生产型真空快淬炉及真空连续晶化炉对Fe3B/Nd2 Fe14 B双相纳米复合永磁材料的成分、显微结构及制备工艺进行了研究。确定了性能较好的三元合金成分 ;发现了“厚大片性能更好… 相似文献
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采用熔体快淬及退火方法制备了Nd10.1Fe(82.2-x)Co5Zr2.7Bx(x=6.2,6.5,6.7,7)纳米晶双相永磁体.结果表明,优化B的含量,可使晶粒细化、均匀,并对其磁性能有一定的影响,在x=6.7时,快淬速度为16m·s-1,有显著的剩磁增强作用,各向同性剩磁比Mr/Ms=0.758,并且Nd10.1Fe(82.2-x)C05Zr2.7Bx粘结磁体出现最佳性能,其剩磁和最大磁能积分别为Br=0.72 T,(BH)max=85.0 kJ·m-3. 相似文献
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The preparation technology and magnetic properties of Nd9.5Fe77B6Co5Zr2.5 nanocomposite magnets were investigated by melt spinning and crystallization process. The nonuniform composition and grain size can be induced by nanocomposite magnet prepared by arc-melt-spinning process, which will decrease the magnetic properties. These can be avoided by modification of preparing process. Induction-melt-spinning furnace was designed successfully and applied to prepare nanocomposite magnets. The bonded magnet with Br=0.736, Hcb=418 kA/m, Hcj=630 kA/m, Mr/Ms=0.7 and (BH)max=82.4 kJ/m^3 was prepared by this technology. 相似文献
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用磁选方法从同一批生产的含合金元素Zr和Co的快淬NdFeB磁粉中选出磁性能明显不同的优劣两种粉磁,研究优劣两种磁粉的成分及显微组织结构差别.结果表明:优质磁粉的Zr含量明显偏低、Fe含量略高,晶粒结晶完整、晶界衬度清晰,晶界上无其它相存在,晶粒尺寸大都分布在20~60 nm范围内,较为均匀;而劣质磁粉的Zr含量偏高、Fe含量稍低,且劣质粉中存在大量的亚稳态组织结构,包括非晶、α-Fe+非晶以及≤10 nm衬度不清晰、结构不完整的Nd2Fe14B晶粒.认为,劣质磁粉中含Zr量偏高,提高了发生晶化的开始温度是造成磁性能不均匀的主要原因. 相似文献
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新型高温锆合金在过热蒸汽中的腐蚀性能 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了不同含量的Zr-Fe-Cr合金的显微组织及其在500℃,10.3 MPa 过热蒸汽中的耐腐蚀性能.结果表明,Zr-Fe-Cr合金经过真空熔炼、β淬火、真空包覆热轧和冷轧,以及真空退火处理得到的组织主要为α-Zr基体和弥散分布的Zr(Cr,Fe)2粒子.在500℃,10.3 MPa 过热水蒸汽中,含有少量合金元素的Zr-0.2Fe-0.1Cr和Zr-4合金会发生疖状腐蚀,而含有适当Fe、Cr的Zr-Fe-Cr合金为均匀腐蚀.Zr-1.0Fe-0.6Cr合金耐蚀性最好,其耐过热蒸汽腐蚀能力优于N18和Zr-4合金;含Fe、Cr元素不同的锆合金试样由于成分不同,耐腐蚀性能也有明显差别,说明调整合金成分是改善锆合金在500℃,10.3 MPa 过热蒸汽中耐腐蚀性能的主要途径. 相似文献
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