等通道挤压对Mg-12Al-0.7Si-0.09Sr镁合金组织与性能的影响

研究了Mg-12Al-0.7Si-0.09Sr镁合金在等通道挤压过程中微观组织与力学性能随着挤压道次的变化行为.结果表明,随着挤压道次的增加,基体晶粒不断细化.6道次细化效果最佳,从铸态约80μm细化至约6μ m,连续网状分布的β-Mg17Al12相被挤碎至约3μm,Mg2Si相破碎至约2μm;8道次挤压后平均尺寸约为2μm.室温抗拉强度和伸长率分别为6道次和8道次挤压后达到最高,数值分别为316MPa和5.48％,高温(200℃)抗拉强度和伸长率则为2道次和6道次挤压后最佳,数值分别为223MPa和46.1％.     

高速列车用Al7SiMg合金的应力腐蚀性能研究

对高速列车铸件用的Al7SiMg铝合金试样,分别在空气和NaCl水溶液环境中进行慢应变速率拉伸性能测试,比较其测试数据结果及断口形貌,研究Al7SiMg合金的应力腐蚀性能。研究结果表明:在质量分数为3.5%的NaCl水溶液环境中的拉伸性能略低于空气中的,在空气环境中测得的抗拉强度与NaCl水溶液环境中测得的抗拉强度之比值为0.96,而相应的两种环境中测得的伸长率之比例为0.85,计算得到的I_(SSRT)指数为0.049。观察试样断口形貌可以看出,Al7SiMg合金试样在质量分数为3.5%的NaCl水溶液环境中与空气中拉伸均表现出韧性断裂为主、存有少量沿晶开裂的特征,Al7SiMg合金的应力腐蚀并不敏感。     

住宅小区室外管综设计管理探讨与分析

伴随城市规划发展日趋成熟,人们生活水平的不断提高,业主对小区住宅品质要求也逐渐提高。新建住宅小区室外管综配套设施直接关系居民的正常生活和精神感受。为提升室外管综工程品质,本文通过多笔者多项目设计管理经验,对住宅小区室外管综设计端源头管理进行简单探讨与分析。     

等通道转角挤压对Mg-12Al-0.7Si合金组织与性能的影响(英文)EI北大核心CSCD

研究了Mg-12Al-0.7Si镁合金在等通道转角挤压过程中微观组织与力学性能随着挤压道次的变化行为。结果表明,随着挤压道次的增加,基体晶粒不断细化。6道次细化效果最佳,从铸态约90μm细化至约8μm,连续网状分布的β-Mg17Al12相被挤碎至约4μm,汉字状Mg2Si相破碎且趋于均匀分布,8道次挤压后平均尺寸为2～3μm。室温抗拉强度和伸长率在6道次和8道次挤压后达到最高,分别为293 MPa和5.1%。高温抗拉强度和伸长率在2道次和6道次挤压后最佳,分别为204 MPa和34.4%。基面(0002)晶面取向随挤压道次增加而逐渐增强,形成基面变形织构。     

钕对二元高铝镁合金组织及性能的影响

研究了稀土元素钕对Mg-15Al合金显微组织和力学性能的影响。试验结果表明:加入钕后,Mg-15Al合金的α-Mg晶粒明显细化,α+β共晶组织由粗大网状变得分散、细小,钕与铝结合形成稳定的Al11Nd3,合金的抗拉强度和伸长率均得到显著提高。钕加入量为1.0%时,组织细化效果最好,Mg-15Al合金的综合力学性能达到最佳。当钕加入量为1.5%时,α-Mg晶粒又变大、抗拉强度略有下降。     

旋转磁场对Mg15Al高铝镁合金凝固组织的影响

利用旋转磁场控制Mg15Al二元高铝镁合金凝固过程,以期获得均匀细小的等轴晶,使合金后续的等通道挤压能顺利进行.通过OM、SEM、EDS测试手段研究了旋转磁场对合金凝固组织及溶质分配的影响.结果表明:旋转磁场主要通过与金属液流相互作用引起强烈的旋流而产生搅拌作用来影响合金的温度场与溶质场的分布,故能够显著细化Mg15Al二元高铝镁合金组织中的初晶a-Mg,促进Al在初晶a-Mg中的固溶,但对于在凝固末期才形成的共晶组织而言,由于凝固末期所剩液相形不成有效流动,其形态受旋转磁场影响不大.随励磁电压增大,晶粒细化效果增加,励磁电压为60 V时,晶粒细化效果最佳,A1在初晶a-Mg中固溶量最高,励磁电压继续增加,由于磁场感生热增加将弱化二次冷却,使晶粒细化效果下降.     

Mg15Al镁合金ECAP变形过程中β相的碎化机理及动态析出行为

为了改善Mg-Al系合金中β-Mg17Al12相的形态、大小和分布,充分发挥其沉淀强化作用,利用能产生强塑性变形的等通道转角挤压法挤压Mg15Al高铝镁合金;采用XRD、SEM、EDS和TEM研究不同道次ECAP挤压后Mg15Al高铝镁合金中β-Mg17Al12相的演变。结果表明:ECAP强塑性变形能够有效地碎化Mg15Al高铝镁合金中粗大的网状共晶β-Mg17Al12相;随挤压道次的增加,β-Mg17Al12相尺寸逐渐减小,挤压4道次后,网状共晶β-Mg17Al12相被破碎成尺寸在5μm以下的小块,分布得到一定改善;由于高应力与高温的共同作用,挤压2道次后,部分β-Mg17Al12相发生回溶,挤压4道次后,在α-Mg基体中动态析出许多尺寸在200 nm以下的粒状β-Mg17Al12相。     

AlSi7Mg合金双级时效工艺研究

研究了双级时效热处理工艺对AlSi7Mg合金组织与性能的影响。对试样进行535℃×10 h固溶处理、120℃不同保温时间预时效和不同温度终时效的双级时效工艺与传统热处理的对比试验。结果显示:合金的抗拉强度最高提升5%,伸长率最高提升20%。AlSi7Mg合金经过预时效处理后,有利于GP(Ⅰ)区形核数量的增加,终时效时形成更多细小弥散分布的稳定相(Mg_2Si),材料抗拉强度得到提升,晶界处均匀分布的共晶Si更加细小、圆整,有利于材料伸长率的提高。