铁磁性构件缺陷的脉冲涡流检测模式研究

针对铁磁性材料的脉冲涡流检测信号比较复杂的问题,建立脉冲涡流矩形传感器检测模型,提出了矩形探头中同时存在脉冲涡流与脉冲漏磁检测区域,并进行脉冲电磁检测的仿真分析,研究了缺陷和矩形探头轴线所呈角度的最佳检测位置。仿真和实验结果表明了矩形探头的脉冲涡流有效检测区域为探头正下方的边框区域,而脉冲漏磁有效检测区域为矩形线圈中心的正下方区域。脉冲涡流最佳检测点为矩形探头轴线与缺陷呈10°附近位置,而脉冲漏磁最佳检测点为矩形探头轴线与缺陷呈70°位置。     

反射/透射涡流非铁磁性材料检测仿真与实验

针对非铁磁性板材的反射式和透射式涡流探头,建立反射式和透射式涡流检测有限元仿真模型,分析不同激励频率两种形式的涡流探头可检测缺陷的深度与标准渗透深度的关系,并通过实验证实仿真分析的有效性。结果表明:反射式涡流可检测缺陷深度与标准渗透深度基本一致;透射式涡流在高频率激励下可检测缺陷的深度远大于标准渗透深度。这为合理选择线圈形式和优化传感器性能提供参考。     

铁磁性材料脉冲漏磁检测成像系统的设计

针对铁磁性金属材料损伤大范围检测的需求，提出了基于矩形探头x分量检测的方式，在此基础上设计了一种基于LabVIEW开发的检测成像系统。该系统主要包括硬件模块和软件模块2个部分，其中硬件部分主要包括信号模块、功放模块、分时复用模块、信号处理与采集模块、脉冲漏磁阵列检测传感器模块等部分，软件部分主要包括信号采集程序、信号消噪程序以及成像程序等部分。实验证明该实验系统具有较好的灵敏度，可以满足铁磁性缺陷成像的要求。     

基于磁弹性传感器的金黄色葡萄球菌检测机理研究

针对乳制品中可能含有金黄色葡萄球菌的问题,研制了用于检测金黄色葡萄球菌的无线磁弹性传感器,研究该磁弹性传感器检测机理,对比分析磁弹性无线传感器在有菌和无菌的乳制品中共振频移以及荧光。结果表明,磁弹性传感器的共振频率能够较好地反映传感器自身的重量和传感器所处液体的黏度,由于金黄色葡萄球菌的增殖会引起牛奶黏度的变化,且金黄色葡萄球菌会与修饰在膜片的适配体结合引起质量变化,从而影响传感器的共振频率。通过试验验证液体黏度对磁弹性传感器振动频率的抑制也较为明显,当黏度变化只有0.15mPa·s时,其共振频移能够达到0.5kHz。