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炼钢和轧钢之间的衔接方式,是短流程生产线实现热装和直接轧制的关键,本文就短流程生产线流程方案和热工设备选型进行探讨,提出了选型建议。 相似文献
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介绍了对韶用中板轧机燃油推钢式加热炉在高炉底强度下工作、预热温度只有80℃、燃油烧嘴不能实现全热风助燃和空燃比调节,以及炉内水管多且绝热层易脱落等情况所做的优化改造设计,其主要内容包括了改进炉子供热分配,采用全热风喷嘴等七个方面。改后表明:年增产效益179.6万元,节能效应72.9万元,维修费用减少26万元,合计效益278.5万元/a,8.6个月就可回收其投资。 相似文献
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数值比较了内外螺旋机器人、单节外螺旋机器人和双节外螺旋机器人的轴向推进力、管道壁所受最大压力、液体对机器人的承载力和液体对机器人周向阻力矩与其外壳转速的关系,分析了内螺旋转速和外螺旋转速的变化对机器人轴向推进力的影响以及机器人外螺旋槽结构参数(槽口宽a2、
槽底宽b2、倾角α2、螺旋槽槽深h2、螺纹升角Φ2和螺纹线数n2)对机器人轴向推进力的影响,
并运用正交试验优化方法优化了外螺旋槽结构参数组合。结果表明:内外螺旋机器人单位有效体积的推进力和液体对其的承载力最大;外螺旋参数的变化对机器人性能的影响远大于内螺旋参数的变化对机器人性能的影响;机器人外螺旋槽结构参数和机器人轴向推进力成非线性关系。在管道直径和机器人内外径确定的条件下,一组最优的外螺旋槽结构参数组合为:a2=1.25mm,b2=0.75mm,α2=70°,h2=0.8mm,Φ2=30°,n2=10。 相似文献
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冲蚀与空蚀交互磨损三相流场仿真与试验研究 总被引:2,自引:0,他引:2
基于计算流体力学方法,数值研究在模拟水轮机工况下,冲蚀与空蚀交互作用时,试件表面上汽液固三相流场的动力学特性(压力场、速度场、汽相体积比分布),然后在转盘式磨损装置上,进行汽液固三相冲蚀与空蚀交互磨损试验,并对试件微观形貌进行分析。结果表明:数值分析得到试件表面最小和最大压力值、气泡速度最大值和汽相比例最大值均出现在空化孔附近,其他位置基本不变,说明空化孔附近交互磨损比单一空蚀磨损严重。就某一空化孔而言,顺着转盘旋转方向的孔边某一夹角展开区域汽相比例较大,并且出现最小和最大压力;从试件微观磨痕分析,其上存在短程犁沟和空蚀孔,磨痕呈现规律性。仿真的气泡轨迹和试件磨痕基本一致,数值计算结果和试验结果吻合得较好,从而证明了数值分析的正确性和合理性。上述数值仿真为揭示流体机械过流部件冲蚀与空蚀交互作用磨损机理奠定了基础。 相似文献
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带插件的钢管换热器是近几年国外新发展起来的新型金属换热器,我国马钢高速线材厂组合式步进炉和宝钢热带步进梁式炉都引进了这种换热器。马鞍山钢铁设计研究院在消化吸收国外技术的基础上,已与无锡周潭冶金机械厂合作生产出了这种换热器,并在新余钢铁厂650轧机加热炉和马钢二轧厂500/450轧机燃油加热炉上试用成功。本文介绍了为掌握带插件钢管换热器的热工性能所开展的试验研究情况,以及这种换热器在工业生产中的使用情况。 相似文献