利用GAC-SBBR去除废水中的AOX和COD

采用实验室规模的颗粒状活性炭-序批式生物膜反应器（GAC-SBBR）处理以废纸为原料的纸厂废水。将GAC-SBBR的水力停留时间（HRT ）从48 h 逐渐缩短到24、12和8h,分析HRT对COD和AOX去除率的影响。结果表明,当 HRT从48 h缩短到8 h时,COD去除率从92%降低到53%, AOX去除率从99%降低到26%。     

工业级MgO的研磨及在杨木CTMP碱性H2O2漂白中的应用

采用不同的湿法研磨工艺对工业级MgO进行研磨,分析了研磨浓度、研磨转速、研磨时间、研磨介质对MgO粒径及化学反应活性的影响;分别用经不同时间研磨处理的MgO替代25% NaOH(摩尔分数)对杨木CTMP进行碱性H₂O₂漂白,研究了漂后浆料的性能。结果表明,工业级MgO湿法研磨的浓度和转速分别为10%和500 r/min,在以自来水和去离子水为研磨介质时,MgO粒径随着研磨时间的增加逐渐减小,当研磨时间40 min时MgO的化学反应活性达到最大值;而以无水乙醇为研磨介质时,MgO化学反应活性则随研磨时间的延长持续增加;与未研磨MgO相比,在H₂O₂漂白时使用研磨浓度为10%、研磨转速500 r/min、研磨时间40 min条件下获得的MgO,漂后浆张的松厚度、白度和光散射系数均下降,强度有所提高。     

MgO部分替代NaOH对杨木CTMP过氧化氢漂白的影响

采用MgO部分替代NaOH作为碱源对杨木CTMP进行碱性过氧化氢漂白。分析了在不同的漂白浓度和镁碱替代比例下,DCS水样及漂后浆料的性能。结果表明,随着MgO替代NaOH比例的增加,DCS水样的pH值、电导率、固含量和阳离子需求量均逐渐下降,浊度先增大后减小;当漂白浆浓增加,DCS水样的电导率、固含量、阳离子需求量和浊度均增加;随着漂白浆浓的增加,漂后浆料的松厚度、不透明度和光散射系数均下降,抗张强度和白度上升,其中两组条件下(30%的漂白浆浓和MgO替代比例为25%,及10%的漂白浆浓和无MgO替代)浆料的强度性能接近,而浆料的松厚度和不透明度略微增加。