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龚小冬 《机械工人(冷加工)》2008,(16):41-42
硬质合金铰刀的应用越来越广泛,特别在市场竞争环境中,对生产效率和质量精度要求也越来越高,硬质合金铰刀的优越性就显得更为突出。但我国硬质合金铰刀铰孔的孔径尺寸精度问题,却长期困扰着铰刀外径公差设计和生产线的使用。硬质合金铰刀铰孔后,孔径尺寸常小于铰刀尺寸,且变化无常,这是因为孔径收缩而致,且收缩量不规则。 相似文献
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问题我厂引进生产的斯太尔W D615重型汽车柴油发动机缸体生产线精铰12-φ38+0.039mm、孔深110mm挺柱孔工序是在专机上两个孔同时铰出的。起初两年,此工序是缸体生产线的瓶颈,主要原因是铰孔质量不合格,表现为:(1)孔口成喇叭口。(2)孔壁成纵向振纹的棱圆孔,用百分表测量孔径合格,塞规通端却进不去。(3)导向套与铰刀后引导经常咬死使铰刀和导套均报废。(4)一批铰刀有2/3铰出的孔不合格,合格部分也不耐用,少则铰两件,多则几十件,塞规又进不去,而且不能重磨。(5)12个孔只要一个不合格,整台价值一万多元的缸体就报废,所以换刀时必须用废缸体试刀… 相似文献
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我厂引进生产的斯太尔WD615重型汽车柴油发动机缸体生产线精铰12-Ф38^+0.039 0mm、孔深110mm挺柱孔工序是在专机上两个孔同时铰出的。起初两年,此工序是缸体生产线的瓶颈,主要原因是铰孔质量不合格,表现为: 相似文献
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近几年,随着国内造纸行业的迅速发展,浆泵的密封技术更加成熟。介绍了泵用新型动态密封的原理、结构和常见故障,对其的设计和安装进行了改进,从而使动态密封能在较差的工作条件下更好的工作,提高了可靠性,特别在轴套采用平键和摩擦力联接后,有效地解决了动态密封的失效问题。 相似文献
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