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1.
2.
LC9铝合金在773K热扭转中显微组织由粗大的柱状晶转变为细等轴晶。研究表明:其晶粒细化的过程为:位错的聚集;亚晶网络的形成;亚晶界面两侧晶体位向差的增加;亚晶界转变为晶界。从而细晶网络形成。 相似文献
3.
大型钛合金压气机盘超塑性等温锻造模具结构及工艺参数实验研究 总被引:3,自引:0,他引:3
通过超塑拉伸和压缩试验,用金属铅进行模拟实验,探讨了大型TC11合金压气机盘超塑性等温锻造的工艺参数,模具结构,锻坯形状尺寸及润滑剂的选择、并讨论了其模具材料及加热方式的选择。 相似文献
4.
以仿晶界型铁素体型/粒状贝氏体复相钢为对象,研究了铌、钛微合金化对其形变诱导铁素体相变的影响以及以仿晶界铁素体/粒状贝氏体为基本组织的复相钢形变诱导铁素体相变规律.研究表明,仿晶界铁素体/粒状贝氏体复相钢进行微合金化,会使其形变诱导铁素体相变受到抑制而推迟;同时因为微合金元素的加入,细化了相变中诱导析出的铁素体晶粒,有利于复相钢中粒状贝氏体的形成.形变参数对相变过程有着显著的影响,奥氏体化温度决定了奥氏体原始晶粒尺寸同样影响着形变诱导铁素体相变过程.采用合适的形变参数和奥氏体温度都可以促进形变诱导铁素体相变的进行从而细化铁素体晶粒. 相似文献
5.
锻态Ti3Al基合金超塑压缩的力学行为及组织演变 总被引:4,自引:1,他引:4
Ti3Al基的Ti-24A1-14Nb-3V-0.5Mo(at%)合金为非理想的超塑材料.用超塑压缩方法研究了合金的超塑变形行为,分析了变形量和应变速率对流变应力及组织演变的影响.结果表明所研究合金的最佳超塑变形温度为980 ℃.在980 ℃,2×10-3s-1的条件下,应变速率敏感性指数值为0.55.应变速率对合金超塑压缩时的力学行为和组织演变有显著的影响. 相似文献
6.
贝氏体相变机制的研究进展 总被引:4,自引:0,他引:4
简要地总结了清华大学贝氏体相变研究组在贝氏体相变领域的主要研究成果。包括以下方面 :①利用TEM、AFM、STM发现了钢及有色合金中的贝氏体超精细结构 ;②利用STM发现贝氏体表面浮突大多是由与超亚单元相对应的“帐篷型”小浮突群组成的 ;③利用TEM和STM证实了三维巨型台阶存在的普遍性和可动性 ;④发现钢中贝氏体碳化物在α/γ界面的γ侧形核并向奥氏体内生长 ;⑤概述了贝氏体的激发形核 台阶长大机制及其理论计算 ;⑥用前述相变机制解释了贝氏体的多层次复杂结构 ,以及上贝氏体、下贝氏体等不同形态的形成原因。 相似文献
7.
ZL104合金在铸态及热处理状态下耐蚀性的比较 总被引:1,自引:1,他引:0
对铸态及完全人工时效处理的ZL10 4合金在 5 %NaCl盐雾介质中的耐腐蚀性进行了研究。采用扫描电镜 (SEM ) ,能量散射谱 (EDS)及红外光谱 (IR)等手段对材料不同状态下的组织及表面腐蚀产物进行了分析。结果表明 ,在腐蚀初始阶段 ,经细化和变质处理后的样品最先开始腐蚀 ,而未经处理的样品最后开始腐蚀 ,只经细化处理的样品居中。随着腐蚀时间的延长 ,上述样品的耐蚀性发生变化。经 44h以上的连续腐蚀后 ,上述样品的腐蚀速率趋于稳定。此时 ,未经细化和变质的样品具有最大的腐蚀深度和面积 ,而经细化加变质处理的样品耐蚀性最佳。红外分析表明腐蚀产物由含羟基的化合物组成。 相似文献
8.
对低合金Mn Cr B系铸钢进行了试验研究,设计了三种Cr含量(0.3%,0.6%,1.2%)的低合金Mn Cr B系铸钢,主要研究Cr含量对Mn Cr B系铸钢显微组织及耐磨性能的影响。试验铸钢采用中频感应炉熔炼后浇注成标准Y型试块,将试样在850℃奥氏体化后空冷至室温随后在220℃回火,对其显微组织及三体磨损性能进行分析。结果表明,Cr含量低(0.3%,0.6%)时,试验钢的组织为粒状贝氏体及少量贝氏体/马氏体复相组织,随着Cr含量的增加,试验钢的硬度增加,但是冲击性能下降。Cr含量为0.6%的空冷Mn Cr B系贝氏体铸钢拥有良好的强韧性配合,同时,其耐磨性能高于高锰钢30%。研究结果表明,低合金Mn Cr B系铸钢在空冷回火的热处理方式下具有良好的力学性能及耐磨损性能,是一种经济环保的新型耐磨铸钢。 相似文献
9.
简要介绍了美国超塑成形设备及其相关技术,并就超塑成形技术的应用做了概述,对我国开展航天高压容器的研究有指导意义。 相似文献
10.
Ti-24Al-14Nb-3V-0.5Mo合金的超塑性 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了温度及应变速率对Ti-24Al-14Nb-3V-0.5Mo(at.-%)合金超塑性能的影响.试验结果表明,在980℃,3.5×10~(-4)s~(-1)的最佳超塑变形条件下,合金显示出较高的超塑性;应变速率敏感性指数m为0.69,拉伸延伸率El.为818%.根据其细小的α_2+β_0两相组织和等温拉伸的试验方法,确定合金的超塑性属于细晶组织超塑性.在超塑变形过程中,合金无空洞产生,显微组织发生动态粗化. 相似文献