基于机器视觉的圆钢实时贴标系统设计

为了实现圆钢端面智能贴标的需求,提出了一种基于机器视觉的圆钢实时贴标系统设计方案,并完成了系统的软件和整套硬件的设计。该系统的硬件部分主要通过获取图像信息数据以及进行机器人贴标操作,软件部分采用基于轮廓提取和圆形特征识别的图像处理方法,实现对圆钢端面中心的快速识别和精确定位,并通过串口通信将数据上传给控制系统。实际应用表明,该系统在满足钢铁企业实际生产需求的基础上,还具有高效率、高准确率的特点,达到了设计要求。     

基于Delphi的异常和错误处理

所谓异常，就是指在程序运行过程中，由于程序本身的问题或是用户操作不当而造成程序暂停执行和出现错误结果的情况。引起异常的原因是多方面的，引用空指针、赋值越界、被零除等都可以引发一个异常。Delphi对可能出现的异常几乎都能进行处理。文章浅析基于Delphi的异常和错误处理。     

Delphi中数据文件路径的设置

在Delphi数据库应用程序中要访问数据库或数据表，就要涉及到数据文件的路径。为防止数据库运行时因不正确数据文件路径而出错，同时为了方便数据库应用程序的移植，有必要对数据文件的路径进行有效的设置。     

改善GCr15轴承钢小型棒材低倍质量的连轧工艺实践

通过降低轧制速度,增加粗轧道次压下量特别是后几道次的压下量,使GCr15轴承钢150 mm×150mm铸坯连轧成Φ30～45 mm材的低倍质量明显提高,缩孔出现率由改善轧制工艺前的26%～46%降至0,超声波探伤合格率100%,一般疏松级别0～1,中心疏松级别1～1.5。     

石钢降低GCr15碳化物带状组织级别实践

石钢公司为了进一步调整产品结构,提升产品档次,满足顾客使用,开展了降低GCr15轴承钢碳化物带状组织级别试验。根据试验结果,轧钢加热温度控制在1 240℃,加热3.0～4.5 h比较合理,低温轧制对改善碳化物带状有一定效果。     

校园网信息安全探讨

目前校园网的信息安全状况不容乐观,病毒、黑客等已成为威胁信息安全的重要因素。为此,建立安全的主机系统、网络系统是信息安全技术的主要方法;架构信息安全体系是信息安全管理的基本方法。本文就信息安全威胁、信息安全技术和信息安全管理对校园网的信息安全进行探讨。     

应用方差分析提高台车退火炉硬度均匀性

石钢公司为了进一步调整产品结构,提升产品档次,新上一座台车式退火炉,但由于对退火工艺的不熟悉和炉型的限制,同批次钢材硬度差值能够达到40～60HB,也无法满足同时对硬度上限和下限都有要求的钢种（硬度范围在40HB以内）。通过引进多因子方差分析法,经过十余次小样试验,最终使同批次同钢种退火硬度差值控制在20HB左右,最好达到了11HB。     

基于DSP小波变换在钢铁材质无损检测中的应用

针对钢铁材质电磁无损检测中使用传统信号处理方法检测分选率偏低的问题,利用电磁无损检测信号特点,将小波分析引入钢铁材质无损检测。根据小波分析算法对硬件系统的要求,充分利用DSP芯片优越的数字信号处理功能和快速的运算速度,完成了钢铁材质电磁无损检测装置。试验表明,该方法可以有效地提取检测信号,可应用于钢铁材质裂纹的无损探伤。     

大断面轴承钢连铸坯加热温度连续测试

利用温度跟踪记录仪,采用黑匣子测温技术,对GCr15轴承钢大型连铸坯加热过程进行了多点连续温度测试,分析了钢坯的实际加热温度场随时间的变化过程及温度均匀性。为优化加热制度,降低产品缺陷,提高生产过程控制能力和实物质量水平提供了借鉴。     

35MnBM热送热装改善钢坯的带状组织实践

探讨了35MnBM钢带状组织的形成、危害及消除方法。通过采用热送热装工艺试验,提高连铸坯的装炉温度,延长钢坯在炉内的高温扩散时间,使35MnBM钢坯的带状组织级别全部控制到2.5级以下,满足了用户对带状组织的控制要求。