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利用旋转盘技术研究了不同Fe2B间距及排列方式下的定向凝固Fe-3.5B合金在流动锌液中的冲蚀行为。通过扫描电镜观察冲蚀界面形貌特征,考察了定向合金中Fe2B排布方式及间距对锌液冲蚀性能的影响。结果表明,流动锌液冲蚀过程中Fe2B相平行于锌液流动方向的定向试样,(即横向试样,标记为Fe2B∥试样),其锌液冲蚀速率随着冲蚀时间的延长快速降低,而Fe2B相垂直于锌液流动方向的定向试样,(即纵向试样,标记为Fe2B⊥试样),其锌液冲蚀速率降低缓慢。随Fe2B间距增加,定向合金横向试样的锌液冲蚀率先增加后降低。当Fe2B间距为3.67μm时,定向凝固Fe-3.5B合金横向试样冲蚀速率最小,而Fe2B间距为1.87μm时定向凝固Fe-3.5B合金纵向试样冲蚀速率最小。冲蚀界面微观形貌对Fe2B间距具有尺寸依赖性,具有适当Fe2B间距的横向试样在冲蚀界面与定向产物形成良好的冲蚀层过渡结构,表现出界面 “界面钉扎” 效应,从而很好地抑制了锌液冲蚀损伤。  相似文献   
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