油田采出水处理复合阻垢缓蚀剂的研究

目的制备一种高效、复合型的油田采出水处理阻垢缓蚀剂。方法以二己烯三胺五亚甲基膦酸、磺酸基共聚物和钨酸钠为原料复配成复合阻垢缓蚀剂,通过静态阻垢试验和动态腐蚀试验,研究复合阻垢缓蚀剂的防垢和缓蚀效果与其质量浓度的关系,考察絮凝剂、杀菌剂及缓蚀剂等水处理剂对防垢效果的影响。结果在油田采出水处理中,阻垢缓蚀剂最佳质量浓度为30 mg/L,此时的阻垢率>95%,腐蚀速率为0.0696 mm/a。油田采出水中过量的絮凝剂及季铵盐1227杀菌剂会造成阻垢率降低,咪唑啉缓蚀剂对阻垢率有增效作用,异噻唑啉酮杀菌剂对阻垢率影响较小。结论该复合阻垢缓蚀剂生产制备简单,阻垢和缓蚀性能优良。     

离子交换器再生废水回收利用的实验研究

在离子交换器制备软化水的过程中,会产生大量生产废水,此废水不仅盐含量大,且含有硬度。若将废水直接排放,会对土壤、水体等造成严重的环境污染。在化学沉淀回收处理后,可去除废水中的硬度离子,从而实现再生水的重复利用。本文研究了反应时间、p H及Na2CO3用量其对化学沉淀反应的影响。结果表明化学沉淀可有效去除Ca2+和Mg2+,当p H为10.8~11.2,Na2CO3过量500 mg/L的条件下,反应30 min,硬度的脱除率可达到99.6%。     

复合缓蚀剂在油田采出水中的缓蚀性能研究

目的为了解决油田采出水的腐蚀问题,制备一种复合缓蚀剂,并研究环境因素对缓蚀性能的影响规律,为油田采出水的科学防腐提供理论上的依据。方法采用含磷咪唑啉季铵盐和钨酸钠复配了一种绿色的油田采出水处理复合缓蚀剂,用动态失重法对复合缓蚀剂的缓蚀性能进行了评价,并系统地研究了介质的温度、pH值、矿化度及流速对缓蚀性能的影响。结果油田采出水的温度为55℃、pH值=7.0、流速为2.5 m/s和矿化度为36 g/L时,复合缓蚀剂的最佳投加质量浓度为60 mg/L。该条件下Q235钢的腐蚀速率为0.0269 mm/a,能够满足油田采出水回注的标准要求。腐蚀速率随着缓蚀剂质量浓度的增加而减小,随着采出水温度的升高而增大。采出水的矿化度为32 g/L时,对腐蚀速率的影响最大。采出水的流速为1.2~3.0 m/s和采出水的pH值接近于中性时,其对腐蚀速率的影响较小。结论复合缓蚀剂是一种环境友好型油田采出水处理缓蚀剂,缓蚀性能优良。     

含聚合物原油乳化液破乳剂的研究

选用10种破乳剂对大庆油田含聚原油乳化液进行破乳脱水实验,对效果好的3种破乳剂进行复配。结果表明,TA-1031/TEF-16按照1∶1(质量比)进行复配,在温度50℃、加量150 mg/L时,120 min脱水率可达到97.4%,污水含油92 mg/L。     

电吸附法处理难生物降解高含盐浓水的技术研究

石化企业产生的污水经处理后的达标污水经过反渗透(RO)工艺回用,处理过程产生大量难生物降解的高含盐废水,文章以该废水作为研究对象,采用电吸附+臭氧氧化组合工艺,可显著去除废水中总溶解固形物、硬度、碱度、难氯离子及难降解有机物,出水可达到GB 50335再生水用作循环冷却水补充水标准,水利用率在60%~70%。     

电絮凝法处理煤气化灰水的研究

采用铝极板电絮凝法处理煤气化灰水废水,结果表明电絮凝法对煤气化废水的悬浮物表现出良好的去除效果。文中考察了静置时间﹑反应时间﹑电流强度﹑极板间距等因素的影响,研究表明静置10 min,反应时间6 min,电流强度20 A,极板间距10 mm条件下处理效果最好,在最佳工艺条件下处理后浊度为27.7 NTU,悬浮物去除率达到89.5%,电耗1.10 kW/m~3。电絮凝作为一种环境友好型技术,能耗较低,自动化程度高的污水处理法,具有较强的推广应用价值。     

导数离子色谱法在水质分析中的应用

建立了一种一阶导数离子色谱法测定水样中钙镁离子的方法,该方法在测定前无须对水样进行处理。考察了pH、温度、离子强度等对方法的影响,实验选择在pH为中性、室温下进行。由实验测定得到钙、镁离子的离子色谱图,并对谱图进行一阶求导,分别在钙离子和镁离子一阶离子色谱导数的零交点为6.5 min、7.5 min处读取另一离子的导数值dσ/dt,该数值与钙离子或者镁离子浓度呈现良好的线性关系。采用该方法测定的结果与滴定法测定的结果相一致,表明方法准确、可靠。     

掺配酚氨废水制备水煤浆的实验研究

对魏墙煤使用水煤浆添加剂SWF-3,并掺配12%以内的酚氨废水可用于制备水煤浆,成浆性能良好。水煤浆质量分数为60%～61%、黏度为435～536 mPa·s、pH为7.8～8.4、水煤浆24 h析水率均小于7%,水煤浆粒度分布符合气化工艺要求,推荐掺配5%～8%的酚氨废水进行制浆生产。该方法缓解了煤化工酚氨废水的处理难题,并实现了资源的有效利用。