熔融温度对PP中成核剂的异相成核作用的影响

用DSC研究了熔融温度对不同类型成核剂成核PP的异相成核作用的稳定性的影响。观察到随熔融温度提高，纯PP的成核作用稳定，降温结晶温度基本不变。而有机磷酸盐类成核剂成核PP的结果温度比纯PP的高，而且异相成核作用受熔融温度的影响也很小。但山梨醇类成核剂成核PP的异相成核作用随熔融温度提高，结晶温度逐步降低明显，表明其异相成核作用对热不稳定。     

有机镍化合物催化烯烃聚合的研究进展

综述了有机镍化合物如烯丙基镍、乙酰丙酮镍、茂镍、二亚胺镍等催化烯烃聚合的研究进展。有机镍化合物可催化烯烃、α-烯烃(如乙烯、丙烯等)的齐聚及聚合、催化极性单体(如甲基丙烯酸甲酯、降冰片烯等)以及位阻较大的环烯烃、取代二烯烃、苯乙烯等的均聚和共聚。     

室温高浓度溶液化学反应法合成纳米晶

本文提出用室温高浓度溶液化学反应法合成纳米晶。用此方法合成出了ZnS、ZnO,产率大于91%,XRD、TEM分析确认合成的产物均为纳米晶。     

微波诱导稀土复合固体超强酸SO4^2-／ZrO2-Nd2O3催化合成乙酸苄酯

以新型稀土复合固体超强酸为催化剂，在微波辐射下苯甲醇和乙酸反应合成了乙酸苄酯，探索反应各因素对酯化率的影响。实验结果表明：SO4^2-／ZrO2-Nd2O3具有较高的催化活性。最佳反应条件为：醇酸摩尔比2．0（乙酸用量为0．2mol前提下），催化剂用量为1．8g，带水剂环己烷12mL，微波辐射功率550W，辐射时间25min，酯化率可达96．3％。该催化剂易于回收且可重复使用，具有良好的活性稳定性。     

大分子相容剂在填充聚烯烃中的应用

综述了国内外大分子相容剂在填充聚烯烃塑料中的应用，以及大分子相容剂改性填充聚烯烃塑料的物理与力学性能；指出大分子相容剂用于填充塑料，能改善高分子基体与填料间界面粘结，提高填充塑料复合材料的物理与力学性能，比传统有机偶联剂更具特点。     

LiNO3-NaNO3-KNO3三元熔盐材料的设计及热稳定性研究

采用共形离子溶液模型(conformalionic solution model, CIS) 在二元熔盐体系相图的基础上，对三元熔盐体系LiNO₃-NaNO₃-KNO₃进行了相图计算，得到该三元体系最低共熔点为117.7℃，相应的摩尔分数组成分别为x(LiNO₃) = 0.375，x(NaNO₃) = 0.075，x(KNO₃) = 0.550。按照热力学最低共熔点计算结果，采用熔融法制备了三元硝酸熔盐，通过DSC和TG实验测定其最低共熔点为118.3℃，这与计算得到的结果(117.7℃)基本一致。TG测试结果表明当温度低于587.2℃时，该三元熔盐体系较为稳定，其工作温度范围为118.3~587.2℃，该三元硝酸熔盐适合在太阳能热发电中作为高温传热蓄热材料使用。     

聚丙烯熔融特性与MDSC条件的相关性

用调制式差示扫描量热法研究了聚丙烯(PP)升温过程熔融特性与线性升温速率（β)、温度调制振幅（AT)和调制周期(p)的相关性。实验结果表明，在低β时，总热流部分PP熔融呈现双峰；β加快时，呈现单熔融峰。随β加快，不可逆热流部分熔融热(△H)增加；可逆热流部分出现明显的放热峰。随p延长，总热流部分和不可逆热流部分的熔融峰温(Tp)基本不变，起始熔融温度(Ton)降低；但△H前者不变，后者增加；可逆热流部分从吸热变成放热，放热峰温移向高温。总热流和不可逆热流部分的Tp和Ton不受AT的影响，但随AT增大△H前者不变，后者降低。     

回收PET共混物的非等温结晶和熔融行为

采用双螺杆挤出机制备了聚丙烯(PP)/回收聚对苯二甲酸乙二酯(r-PET)、r-PET/马来酸酐接枝PP(PP-g-MAH)和r-PET/甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝PP(PP-g-GMA)共混物,并研究了共混物组成、熔融温度与时间以及降温速率对共混物非等温结晶与熔融行为的影响.结果表明,r-PET与PP共混,结晶温度均提高,这与组分间起到异相成核诱导结晶作用有关.r-PET结晶温度随PP-g-MAH用量增加而降低,但受PP-g-GMA用量影响较小;r-PET可提高PP-g-MAH结晶温度,但降低PP-g-GMA结晶温度.熔融温度提高,共混物中PP结晶温度和熔点均降低,r-PET熔融峰形和熔点取决于共混物的熔融温度及界面相互作用.     

4''''-羟基-4-联苯甲酸的合成

以4-羟基联苯为原料,经酯化、傅-克酰基化、相转移催化下的苄基化、氯仿反应、催化氢解等反应,合成了标题化合物,总收率57.8%.化合物4'-苄氧基-4-乙酰基联苯、4'-苄氧基-4-联苯甲酸的结构经 1HNMR、IR、MS及元素分析确证.与文献比较,该路线选择性好、产率较高.     

有机硅密封胶粘接聚烯烃材料的研究

研究了不同类型的有机硅密封胶对PE、PP材料的粘接性能,结果表明交联剂和界面因素是影响有机硅密封胶粘接性能的主要因素。根据研究结果设计合成自催化交联型有机硅密封胶和有机硅复合密封胶,并研究它们的性能。