高铬铁素体耐热钢管发展中的问题及争议(中)

讨论高铬铁素体耐热钢管发展中的一些问题及争议。介绍造成高铬铁素体耐热钢管发生早期损毁的主要原因——焊接热影响区的Ⅳ型开裂;分析国外高铬铁素体耐热钢管母材和焊接接头横向的蠕变断裂特性,及该产品国产化进展情况和国内产品的蠕变特性;解析T/P/G91钢的Ⅱ型化学成分设计及存在的异议;探讨高铬铁素体耐热钢蠕变的宏观力学规律和微观演化动力,以及焊缝热影响区蠕变劣化比母材快和G91钢焊缝金属化学成分附加w(Mn+Ni)≤1.4%的原因等。     

耐热型酚醛/环氧导电胶的合成及应用性能研究

以F-51酚醛树脂添加改性E-51和E-44环氧树脂,考察不同添加比例对两种导电胶的导电性影响规律,并通过体积电阻、热重分析及扫描电镜等方法对其表征。研究结果表明:酚醛添加后,在不降低体积电阻率的前提下有效提高了环氧树脂导电胶的耐热性。     

采油树平板闸阀柔性密封圈结构优化设计

为了提高采油树平板闸阀密封圈的密封性能,在泛塞封的基础上,设计一种密封圈本体唇边开有锯齿状凸起的新型柔性密封结构;运用有限元分析方法模拟密封圈的工作状况,分析柔性密封结构特性参数对密封圈密封性能的影响,获得不同柔性密封圈结构参数下密封面间接触应力分布规律,并对新型密封结构进行优化。结果表明:密封面间最大接触应力随唇边锯齿数量、唇边夹角度数的增大而增大,随唇谷夹角度数的增大而减小;新型密封结构选择锯齿数量为3、唇边夹角为20°、唇谷夹角为30°的特性参数时,其最大接触应力比常规Y形密封圈提高了15倍;新型柔性密封结构的密封圈与阀杆、阀盖壁面间接触应力比常规Y形密封圈有显著提高,提高了密封圈的密封性能。     

某型号前盖密封圈及壳体组件密封圈寿命研究

介绍了两种胶料的丁腈橡胶密封圈寿命研究和评估试验。试样为φ10×10小豆,其特性指标为残余变形量,将该试样在333K(60℃)、343K(70℃)、353K(80℃)、363K(90℃)及373K(100℃)五个温度下进行加速老化试验,同时,将装有上述两种密封圈的主阀在343K(70℃)下进行90天老化。根据试验结果估算了两种胶料在301K(28℃)和在323K(50℃)下的寿命,并推导出密封圈在规定使用条件下不同温度时的寿命方程。     

GK-270N密炼机转子密封圈的维修与改进

通过对GK－270N密炼机转子端面密封圈的分析，找到失效的主要原因，并进行了维修与改造，取得了较好的效果。     

太钢信息

太钢成功开发高牌号冷轧硅钢35TW400，高性能253MA耐热不锈钢[第一段]     

耐热型粉末涂料

耐热型粉末涂料是指能长期经受200℃以上温度，涂膜良好，并能使被保护对象在高温环境中正常发挥作用的粉末涂料。     

实炉底节能连续式加热炉

轧钢生产使用实炉底连续式加热炉加热钢坯，炉内双纵滑管用耐热耐高温材料，无水冷，起到节约水、电的作用，达到节能增效的目的。