中国在建3个超级铝带卷高架库

<正>综合各方面的信息,中国正在建设3个超级铝带卷高架仓库,加上已建成的11个高架库,至2015年中国铝平轧产品(FRPs)行业拥有的铝带卷高架仓库可达14个。通常高架仓库位于热轧工段(车间)与冷轧工段之间,通过自动化运输系统将热轧、冷轧、热处理、精整等工段联系起来,按照拟定的程序与时间运到所指定地点与从生产地点将处理好的带卷运到库内,如此运来运去,直至将成品带卷运至自动包装站,包装入库或装车发运为止。中国在建的3个超级高架仓库:中孚实业股份有限公司的1 300卷高架库。该公司的轧制车间长800 m、宽300 m,车间内有1条(1+4)     

不停铸轧机更换耳子的实践

通过实践，改变了耳子的更换工艺，避免了由耳子破损等原因造成的生产中断和供料嘴报废，减少了消耗，降低了生产成本，提高了生产效率。     

超声波传感器在冷轧机中的应用

介绍了超声波传感器在铝带冷轧机中直接测量开卷卷径的方法，卷取侧的卷径通过计算求得，提高了卷径测量的可靠性。     

现代铝带箔轧机火灾起因及预防

根据实际调查结果详细分析了现代铝带箔轧机的火灾起因，并针对现代铝带箔轧机的特点提出了预防轧机火灾的措施。     

铝带材冷轧机机前展平辊重叠量的探讨

目前国内大多数铝加工厂对铝带材冷轧机机前展平辊的作用缺乏足够的认识，甚至弃而不用。本文主要论述展平辊的作用及展平辊重叠量的计算方法。     

铝带坯双辊铸轧过程瞬态传热数学模型

采用拉格朗日随体坐标建立了铝双辊铸轧过程瞬态传热数学模型。在数学模型中考虑了金属凝固动力学条件和采用试验测定的辊/铝带坯界面接触换热系数边界条件,用有限差分方法对控制方程进行了数值求解,并由现场测试数据验证了传热数学模型的正确性。     

国外现代铝带冷轧机和国产先进冷轧机

介绍了国外现代化铝带冷轧机的特点和典型轧机及国内铝带冷轧机的发展。     

铝带材热处理气垫炉内流动漂浮过程 数值模拟及结构优化

基于洛阳某铝厂设计的气垫炉结构,建立了气垫炉整体的三维物理数学模型,运用流固耦合FSI分析方法,得到了铝带材热处理气垫炉内的流场分布和铝带材表面的压力分布,以及带材在气垫炉内漂浮换热过程中的变形量。以减小漂浮过程中铝带材的变形量为目的,对气垫炉内导流板和狭缝喷嘴宽度进行改造,结果表明,改造后铝带材最大形变量为13.2 mm,较改造前减少了22.2 mm。     

铝带热连轧的工艺过程自动控制

热轧的自动化控制系统对轧制过程的稳定和带坯的精度起着十分重要的作用。目前国外在热连轧机上，已普遍采用以数学模型为基础的工艺过程控制系统（LEVEL2级）进行自动轧程表计算和轧机的设定值计算。论述了热连轧机自动化控制系统的组成，重点分析了LEVEL2级的功能及轧制策略和自动轧程表在带坯控制凸度和板形中的具体作用。