N,N-二乙酸酯基芳香胺系列染料中间体的合成

以间乙酰氨基苯胺、3-氨基-4-甲氧基乙酰苯胺为原料,氯乙酸甲酯和氯乙酸乙酯为烷基化试剂,研究了催化剂种类、缚酸剂种类、反应时间和加料方式对反应的影响,并对合成的四个N,N-二乙酸酯基芳香胺系列染料中间体进行了结构表征。结果表明:Na Br和Na_2CO_3分别是催化该类反应合适的催化剂和缚酸剂。当芳香胺:氯乙酸酯:碳酸钠为1:4:1. 1(mol),在回流反应2h后加入10%的催化剂溴化钠和0. 5%抗氧化剂(m),再进行分水回流反应2h,得纯度99%(HPLC)、收率98%以上的N,N-二乙酸酯基芳香胺系列染料中间体。经紫外光谱、红外光谱、核磁共振氢谱和质谱分析,所合成的四个N,N-二乙酸酯基芳香胺系列染料中间体为目标产物。     

催化精馏合成N-异丙基苯胺

在Joback基团贡献法估算反应的G ibbs函数的基础上,得到了异丙醇与苯胺合成N-异丙基苯胺的平衡常数与反应温度的关系式。研究了回流比、异丙醇与苯胺的摩尔比、塔釜操作温度、苯胺进料口位置距塔顶的距离对异丙醇与苯胺催化精馏合成N-异丙基苯胺的影响,确定了适宜的工艺条件:回流比2.5~3.5、异丙醇与苯胺的摩尔比1.5、塔釜操作温度223℃、苯胺进料口位置距塔顶300~400mm。在优化条件下,苯胺的转化率可达到99%,N-异丙基苯胺的选择性可达到99.5%,N-异丙基苯胺的质量分数可稳定在98.8%以上。     

苯胺生产中的事故预防

介绍了苯胺的生产方法和工艺流程 ,结合实际生产与事故案例 ,对苯胺生产中存在的各种危险进行了剖析 ,并提出相应的预防措施     

科聚亚推出新型单组分聚氨酯

科聚亚公司新推出的Adiprene K单组分聚氨酯是通过用一种独特的嵌段亚甲基二苯胺-NaCl络合物固化剂制备的，不用称重和混合，具有省时和节省成本的特点，因此省去了主要用于混合和计量的投资设备，减少了因称重和混合失误产生的废料，也减少了异氰酸酯和胺固化剂的暴露时间。在不影响寿命的前提下，可进行大量的和复杂条件下的灌注，进而加快脱模时间和改善小的和薄的部件的产率。     

对氨基苯酚下游消费单一产能过剩

对氨基苯酚，又名对羟基苯胺，是生产扑热息痛（对乙酰氨基酚）、扑炎痛（对乙酰氨摹乙酰水杨酸酯）、安妥明（对氯苯氧基甲基丙酸乙酯）、心得宁、6-羟基喹啉、维生紊B1、烟酰胺复合剂等的中间体。     

国际检验方法对促进产品质量提高的启示

对氨基二苯胺是性能优异的对苯二胺类防老剂的中间体。其质量好坏直接关系到防老剂4020、4010NA、688等品种的质量。对氨基二苯胺质量检验方法的提出则有助于我们开拓思路，更新质量观念，地症下药，分析原因，采取措施，全面提高其内在质量。     

苯胺—葡萄糖氧化酶的电聚合固定化

生物传感器正在向响应快、多酶化和微型化发展,要达到上述要求,酶的固定化技术是关键。常用的固定化技术有包埋法,载体结合法和交联法。我们曾用载体结合法研制了乳酸脱氢酶电极和过氧化氢酶电极,这些酶电极尽管有较高的酶活性,但响应时间较长,而且难以小型化。1986年 Foulds 和 Lowe 采用单体吡咯,利用电氧化时聚吡咯形成荷正电荷的导电聚合物,在高于酶等电点的 pH 时,荷负电荷的酶分子能掺杂到聚合物中去,达到酶的固定化。这一新的酶固定化方法具有操作简单,膜厚度容易控制等优点。