艾叶超临界CO2萃取浸膏GC-MS分析

采用GC-MS法对超临界CO_2萃取艾叶浸膏的化学成分进行分析,并通过面积归一化法测定各组分的相对百分含量,外标法定量研究挥发油中桉油精、樟脑、龙脑、β-石竹烯、氧化石竹烯五种标志性挥发油成分的含量。结果表明,艾叶浸膏中三十六烷(17.50%),乙酸环阿屯酯(9.38%),β-香树脂酮(8.94%),乙酸羽扇豆酯(6.01%),十八烷-9,12,15-三烯酸(3.86%)等含量比较高。桉油精、樟脑、龙脑的含量随超临界CO_2萃取压力的升高而升高,β-石竹烯、氧化石竹烯含量随超临界CO_2萃取压力的升高反而降低。     

缓香型玉米醇溶蛋白微胶囊乳液的制备及应用

为改善皮革的特殊气味并提升其应用性能,该研究以玉米醇溶蛋白（Zein）、艾叶香精（AAE）以及普兰尼克F127等为原料,通过反溶剂法制备缓香型玉米醇溶蛋白微胶囊（AAE@ZMs）乳液,再将AAE@ZMs乳液与成膜剂己内酰胺改性酪素复配后应用于皮革涂饰。结果表明,Zein与F127、AAE和戊二醛通过化学交联和氢键相互作用,同时F127和AAE可使Zein中的氨基酸重排并发生荧光猝灭;制得的AAE@ZMs乳液中微胶囊平均粒径约为298.6 nm且具有较好的分散性和稳定性;AAE@ZMs的包覆率和负载率分别可以达到73.2%和5.8%,在良溶剂中释放120 h时的AAE累积释放率约为83.1%。将AAE@ZMs应用于皮革涂饰后,涂饰革样中AAE的释放周期为6周,对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌均具有较好的抑制效果,同时涂饰革样还展现出较好的机械性能。     

艾叶精油化学成分研究

本文用水蒸气蒸馏法提取了不同产地艾叶精油,采用GC-MS技术分析了艾叶精油的化学成分。结果不同产地艾叶精油的质量收率为0.29%～0.56%,都含有特征成分:α-蒎烯、β-蒎烯、α-松油烯、γ-松油烯、桉叶素、蒿酮、蒿醇、2-环己烯-1-醇、樟脑、龙脑、4-松油醇、反式-石竹烯、丁子香酚。其中具有药效作用的成分有桉叶素(14.32%～26.12%,质量百分数,下同),樟脑(3.66%～14.97%)、龙脑(0.51%～10.53%)、甘菊环(0.00%～23.95%)等,有毒成分侧柏酮含量为0.32%～3.62%。     

活性离子水提取艾叶挥发油的研究

河南产艾叶经过新鲜活性离子水浸提水蒸气蒸馏获得挥发油,产油率为0.70%,较直接水蒸气蒸馏提高0.1%以上.采用气相色谱-质谱联用仪结合标准图谱和文献分析其化学组分,酸性和碱性离子水浸提的挥发油共检出47个成分,鉴定43个成分,其中有9个成分是采用直接水蒸气蒸馏获得样品中所没有的成分,如环氧石竹烯、反-索布瑞醇、茉莉酮酸酯等,有些具有一定的研究开发价值.     

响应面法优化艾叶挥发油的提取工艺及其抗氧化性能研究

以艾叶挥发油提取率为考核指标,采用单因素实验考察浸泡时间、料液比、提取时间等对艾叶挥发油提取率的影响,在此基础上,采用响应面法优化艾叶挥发油的共水蒸馏提取工艺,并通过紫外分光光度法测定艾叶挥发油对DPPH自由基的清除率来评价其抗氧化性能。结果表明,艾叶挥发油的最佳提取工艺条件为:浸泡时间1.5 h、料液比1∶10(g∶mL)、提取时间4.5 h,在此条件下,艾叶挥发油提取率最高,为0.83%。当艾叶挥发油浓度为80 mg·mL~(-1)时,DPPH自由基清除率最高,为39.12%。表明艾叶挥发油具有一定的抗氧化活性。     

"绿色"饲料添加剂——艾叶的研究进展

艾叶是既有营养价值又有保健功能的"绿色"饲料添加剂,针对艾叶的饲用价值、作为饲料添加剂的安全性、添加量水平,以及在畜牧生产上的应用进展等进行了综述,为艾叶进一步的开发应用提供参考.     

艾叶溶液/丙烯酸接枝棉纤维的抑菌研究

制备了艾叶溶液/丙烯酸接枝的棉纤维样品,介绍了其抑菌的效果和采用化学接枝方法,进行四因素三水平的正交试验,使艾叶溶液与丙烯酸、棉纤维接枝,考察了接枝率和样品抑菌效果,结果表明:在浸泡时间为60 h,烘干温度在70-90℃,丙烯酸浓度为25 mL/L时,接枝率达到最高值,用分光光度计对样品在波长400 nm处测试抑菌效果,在加有样品的菌液中,其吸光度随时间增加而下降(以蒸馏水浸泡过的艾叶溶液为例,其吸光度由0.991下降到0.512),空白菌液中吸光度基本保持不变。说明细菌得到抑制,其抑菌效果较好。     

不是所有的喜欢都会得以善终

<正>大二的时候我去一家很多人梦寐以求的公司面试实习。面试官看着我的简历问:"你绘画得过奖啊?"我点头,想到了几年前在画板上有著背水一战的执念的那个自己不由笑了下,"是,不过是挺久之前的事了。"没有抱什么希望会被录取,原本就像是辅导员说的一样,有一个正规公司的面试经验也是好的,毕竟现场有太多比我优秀的人。     

微波辅助提取艾叶挥发油的工艺优化

以艾叶为原材料,以艾叶挥发油产率为考察目标,采用微波辅助提取法提取艾叶挥发油,探索微波功率、料液比、回流时间等因素对艾叶挥发油产率的影响。结果表明,微波辅助提取法的较佳工艺条件为:微波功率300 W,料液比1∶8,回流时间45 min,此条件下的挥发油产率能达到0.45%。