米糠油制取工艺关键技术研究进展

米糠油作为一种很好的健康营养油,受到了越来越多食用油生产企业的关注,但是由于米糠油加工工艺以及技术的复杂性,使其生产量的快速增长受到很大的限制。针对米糠油加工过程中遇到的一些难点,较全面的综述了米糠的稳定化处理、米糠油的脱酸、脱色以及脱蜡脱脂技术等关键技术的研究发展。     

脱脂对鲢鱼肉蛋白酶解产物的品质和抗氧化活性的影响

研究了脱脂对鲢鱼肉酶解产物的品质和抗氧化活性的影响。与未脱脂的水解产物相比,脱脂鲢鱼肉的酶解产物的水解度略有下降;胰蛋白酶酶解产物(简称DSH)的脂肪、灰分含量显著下降。鱼肉脱脂后,其蛋白水解产物的腥味大大下降。未脱脂鱼肉的胰蛋白酶水解产物(简称SH)的L*值下降,a*值、b*值增加;经过7个月保藏后发现,SH呈现黄褐色,而DSH基本保持乳黄色的外观。DSH具有较高的抑制脂肪酸氧化和清除羟基自由基活性。     

棉短绒低温低压制浆的方法

棉短绒在低温工况条件下先脱脂后进行双氧水蒸漂制浆,提高得率,降低污染。     

超声波辅助脱脂鸽骨粉的制备及营养成分测定

为促进鸽骨产业的发展,研制脱脂鸽骨粉,以水煮去肉的鸽骨为试验材料,采用超声波辅助溶剂脱脂法,比较醋酸乙酯、异丙醇、无水乙醇、热水4种脱脂溶剂对鸽骨脱脂的效果,以脱脂率为考察指标筛选最佳脱脂溶剂。设计单因素试验,研究不同超声时间、超声功率、液料比对鸽骨脱脂率的影响,通过Box-Behnken响应面试验法确定脱脂工艺参数,分析脱脂前后鸽骨粉色泽、营养成分及氨基酸含量的变化。结果表明：最优脱脂剂为异丙醇,响应面试验法优化得超声波辅助脱脂的最佳条件为超声时间40 min,超声功率225 W,液料比为8 mL/g时,脱脂率为69.39%。脱脂后的营养成分发生变化,色泽发生明显改善,钙、磷含量有所增加,氨基酸含量降低但种类不变。超声波辅助溶剂脱脂很大程度上保留鸽骨粉的营养成分和相应理化特性,为鸽骨副产品加工生产提供了理论基础。     

脱脂前后玉米酒糟品质变化的研究

对脱脂前后玉米酒糟的品质进行了研究.结果表明:脱脂后的DDGS中蛋白质有所提高,水分含量显著降低;植酸磷含量变化不明显,而总磷含量有所提高;氨基酸含量提高,生成一些挥发性烯醛和酯类物质,具有较好的气味,改善了DDGS的适口性.     

棉籽油的深度分提工艺

新疆棉籽油含有700 mg/kg的蜡质和26%～28%的固体脂,由于新疆气温多在零度以下,棉籽油在运输、储存和销售过程中易产生固化、沉淀、发朦,影响棉籽油的外观、食用和销售。为了保持包装棉籽油透明,提高棉籽油的质量和附加值,对棉籽油进行深度分提以脱蜡脱脂。介绍了棉籽油深度分提工艺,即在15 ℃脱除蜡质,在7 ℃分提出棕榈酸甘三酯,继续降温至-10 ℃分提出棕榈酸甘二酯、棕榈酸甘一酯及其他硬脂,最终得到在低温下保持透明的棉籽液油。     

改性谷朊粉的制备及其凝胶结构分析

先将谷朊粉进行脱脂处理,然后采用微波、三氯氧磷和转谷氨酰胺酶法对谷朊粉进行修饰,并使用电子显微镜扫描分析了不同干燥工艺制备的改性谷朊粉凝胶结构.结果表明:脂肪对改性谷朊粉的凝胶性能影响较小,改性谷朊粉的凝胶临界浓度为16%,冷冻干燥比常压干燥更能明显地保持改性谷朊粉的交联结构.因此,酶法改性结合冷冻干燥是一种制备具有优良凝胶性能改性谷朊粉的先进工艺.     

富含乳酸菌的脱腥海参肽粉的制备

本实验以海参粉为原料,以脱脂率为指标,采用单因素与正交试验优化了超临界 CO₂萃取分离条件,通过气相色谱法检测萃取前后海参粉和萃取物中脂肪酸的组成变化,以顶空-气相色谱-离子迁移谱（HS-GC-IMS）考察超临界 CO₂ 萃取对挥发性风味物质的影响。结果表明：采用单因素与正交试验优化后得出超临界 CO₂萃取的最佳条件为：萃取温度 60 ℃、萃取压力 40 MPa、萃取时间 2 h,在此条件下脱脂率为 57.6%±3.89%;海参粉、萃取后海参粉和萃取物中共检测出 25 种脂肪酸,其中萃取物中单不饱和脂肪酸含量占比明显较高,而花生四烯酸（ARA）、二十碳五烯酸（EPA）和二十二碳六烯酸（DHA）等多不饱和脂肪酸含量在萃取后海参粉中占比更高;HS-GC-IMS 定性检测到 70 种挥发性成分,萃取后海参粉中呈腥味或刺激性气味物质如二甲基硫醚、丁醛、反-2-丁烯醛、戊醛、庚醛、苯甲醛、戊醇、2-丁酮、2-己酮、3-己酮等物质含量比原料中含量明显减少,整体风味得到很大改善。因此,超临界 CO₂萃取能够有效萃取分离出海参粉中脂类物质,同时去除大量腥味等挥发性成分。

     

灭酶和脱脂预处理对麦胚分离蛋白理化性质和营养价值的影响

分离制备分离蛋白目前是深度开发和利用小麦胚资源的主要途径之一.而通常情况下在开发和利用小麦胚资源之前首先要进行灭酶和脱脂预处理,因此本实验主要研究了灭酶和脱脂预处理对麦胚分离蛋白理化性质和营养价值的影响.研究结果表明:灭酶处理能够导致小麦胚分离蛋白的得率和纯度下降,而脱脂处理能使小麦胚分离蛋白的得率和纯度都有所提高.灭酶和脱脂处理都能够提高小麦胚分离蛋白的体外消化率和PER值,并且灭酶处理还能够明显提高小麦胚分离蛋白的BV值.