3D打印裂隙岩体动态力学性能及能量耗散规律初探

地下岩体结构经常遭受到地震、爆炸、冲击振动等产生的动力扰动，利用3D打印技术的优势研究冲击荷载下岩体动态力学性能对实现3D打印技术在工程领域的应用具有重要意义。采用φ50 mm的变截面霍普金森压杆(SHPB)装置，对含预制裂隙的3D打印岩体试样进行动态单轴压缩试验。研究结果表明：试样的动态抗压强度随着预制裂隙倾角的增大呈现出先减小后增大的趋势，当预制裂隙倾角为30°时试样强度最小，当预制裂隙倾角为90°时试样强度最大。与3D打印岩体试样的静态单轴压缩强度对比发现，3D打印砂性材料具有明显的率效应，当应变率为139.65 s^-1时，3D打印岩体试样的动态抗压强度是静态抗压强度的4.34倍。预制裂隙缺陷在一定程度上加剧了试样的能量耗散和破碎过程，并且30°倾角预制裂隙对试样能量耗散和破碎结果的影响程度最大。同时，3D打印岩体试样的能量耗散过程与破碎块度表现出明显的自相关性，所用的3D打印砂性材料的宏观破碎结果与能量耗散之间的关系与天然岩石材料有一定相似性，为今后3D打印材料模拟天然岩体应用于动态力学试验的可行性奠定了基础。     

CSJ型炮孔测量仪倾角测量的改进设想

介绍了CSJ型炮孔测量仪的炮孔倾角测量原理及其倾角测量功能在实际应用中存在的缺陷,分析倾角测量误差过大的原因,推导最大偏差角的计算公式。针对该缺陷,提出了增加楔形弹片、柔性连接和电子压力传感器的改进设想。预计经过改进后的测量仪,其导向管能自动与孔壁贴伏,且贴伏程度可测,同时可测得炮孔的直径,降低人员操作与导向管尺寸对炮孔倾角测量的影响,提高测量精度。     

大倾角采煤技术的应用与推广研究

本文主要分析了大倾角采煤技术的应用与推广的相关内容,重点介绍了大倾角采煤技术应用的难点与主要开采方法。对于大倾角采煤技术的应用与推广的研究,不仅克服了传统采煤技术带来的弊端,而且在有限范围内实现了开采质量的提高。通过对大倾角采煤技术的应用与推广的分析与研究,力求实现采煤技术的突破并提高采煤技术的发展。     

大倾角综放采场矿压显现规律数值模拟分析

以大远煤矿1201大倾角工作面为工程背景,建立大倾角工作面矿压显现特征分析的沿倾向分段模型,并利用FLAC3D数值分析软件对工作面倾向上部、中部、下部不同推进距离下超前支承压分布和塑性区破坏范围进行模拟分析。结果表明:工作面倾向上部、中部、下部超前支承压力峰值强度分别为7.55、7.75、7.21 MPa,峰值距煤壁距离分别为23、25、20 m,影响范围分别为60~65 m、65~70 m、55~60 m。     

微机械热对流倾角仪温度补偿技术研究

介绍了微机械热对流倾角仪的工作原理和结构设计,利用有限元分析软件,计算了在不同倾斜状态下二维密闭腔中点热源引起的对流场和温度场,提出了环境温度对热对流倾角仪影响的模型。根据仿真结果,在电路中增加了加热丝恒定温度控制电路,建立了基于软件的环境温度补偿算法,实现了对温度影响的补偿。经测试,环境温度从-40℃变化到60℃时,倾角仪0°输入的温度稳定性为0.07°,10°输入的温度稳定性为0.02°。     

中程空地导弹下滑弹道的设计方法探优

针对中程空地导弹下滑段飞行的特殊性与复杂性，综合各方面的因素，设计了一种基于等弹道倾角转指数规律的下滑弹道方案，通过控制惯导垂直速度实现等倾角快速直线下滑，然后转指数规律曲线下滑平稳过渡到平飞段，数字仿真证明这种方法合理可行，能满足导弹战技指标的各项要求，且精度高，易实现，具有较高的实用价值。     

尼山水库大坝基岩裂隙灌浆探索

1 水库概况 尼山水库位于曲阜古城东南25km处,1958年兴建。汇流面积264.1km~2,总库容1.128亿m~3。大坝长1805m,最大坝高22.2m,亚粘土均质坝。由于岩溶坝基地质复杂,工程质量差,坝基隐患多,渗漏严重,不能蓄水兴利。特别是坝前左右岸阶地经常出现塌坑,且逐年向上游坝脚逼近,形成近于垂直坝轴线的裂缝塌陷带,严重威胁工程的安全,1988年被列为全国43座重点病险库之一,1997年开始进行大坝基岩帷幕灌浆工程。