渗碳过程中的排气

现行井式气体渗碳中,有一个所谓“排气阶段”,其目的就是要把渗碳罐内的空气排除掉,代之以渗碳气氛。确定排气时间的长短,现在一般采取“经验法”,这对批量大,工件品种稳定,装炉量不变的工况条件来说,是可以的。对于生产不稳定,产品品种变化大,装炉量时多时少的现场来说,“经验法”就只能靠炉前试样确定了。为此,本文从数理等方面推导出了排气时间的计算公式。     

用于金属针布钢丝球化退火的罩式炉

金属针布的制造工艺，一般是球化钢丝经过高速轧机轧制成坯条，经再结晶退火后在冲淬卷生产线上冲齿、淬火、卷装成产品；或者是球化钢丝经高速轧机轧制成坯条，直接在冲淬卷生产线上冲齿、在线退火、淬火、卷装成产品。由于球化钢丝的质量直接影响金属针布的产品质量，因此，钢丝的球化工艺也直接影响球化钢丝的质量。以往，我公司金属针布钢丝的球化工艺采用预抽真空井式炉退火，尽管该炉型全部采用计算机控制，并且在国内处于领先水平，但在实践中发现，由于井式炉采用上置循环风对炉罐内进行热交换，     

井式炉的结构和维护方法

介绍球化退火井式炉的基本结构,对自预热燃烧器的结构和工作原理进行详述。提出设备重要部件如内筒及对流筒、炉底搅拌风扇、温控和电控系统维护过程中需要注意的问题。在井式炉使用过程中除了检查循环冷却水、炉底搅拌风扇、气氛压力、炉体密封、热电偶等是否正常外,应及时对甲醇裂解炉和甲醇裂解气管道进行除炭。在使用和维护时,应及时检查炉体的密封状况和设备机械传动件的润滑情况,控制进炉物料数量,保证井式炉工艺稳定。     

吉林省久正工业设备制造有限公司

<正>公司简介吉林省久正工业设备制造有限公司是国内热处理炉及生产线专业供应商,广泛应用于各类产品的渗碳、调质、正火等工艺。设备行销全国各地,已向各行业提供了百余台(套)优质、可靠、节能、实用的热处理设备。公司拥有一批在国内热处理行业工作近三十年的优秀设计、生产、管理及售后服务人才,是一支经验丰富的专业团队,技术力量雄厚,是一个集研发、制造、销售服务于一体的高科技股份公司。     

大型井式气体渗碳炉工艺过程的微机控制

我厂将铁道部戚墅堰机车车辆工艺研究所研制的ST－1型渗碳控制系统用于180kw大型井式气体渗碳炉工艺过程的控制。该系统对渗碳件表面碳浓度、有效渗碳层深度及渗碳层内碳浓度的分布特性实行有效的控制。1系统的组成（1）计算机系统：紫金IB主机，配有83键薄形键盘，5．25”软盘驱动器，12”低分辨率绿色监视器，EP－SON9针打印机。（）碳势控制系统：CO、CO。红外分析仪，液体流量调节单元，分析气体处理单元。（3）磁盘：渗碳工艺代化设计软件，渗碳过程控制软件。（4）自动一手动切换及系统抗干扰措施。图1是ST－l控制系统组成方框…     

热处理设备集散式计算机控制系统设计

本文主要介绍了利用计算机和智能仪表组成集散式控制系统实现对工业井式炉热处理过程的控制。系统由上位计算机和下位智能仪表组成。上位机与仪表通过串口(RS-232／485)通讯，上位机控制软件基于VB6．0实现。     

弧齿锥齿轮用井式炉渗碳淬火工艺的改进

本公司是生产齿轮的专业厂，主要生产汽车、柴油机、拖拉机、变速箱的齿轮及工程机械后桥。由于近期齿轮产量的增大，我厂现有的箱式炉已不能满足生产需要。为完成生产任务，提高产量，我们决定把一部分弧齿锥齿轮移入到井式炉中。但存在两个问题：①井式炉没有碳势控制系统，会造成产品金相不合格。②普通的工装架子渗的齿轮在随后的淬火中变形超差，     

模糊控制技术在热处理井式炉上的应用

本文叙述了模糊控制的原理和特点,以及所采用的模糊控制和常规PID控制方法相结合的复合控制方案;综合了两种控制方法的优点,使系统具有较好的动态特性和静态特性;并对控制系统的硬件、软件进行了精心的设计.报道了该模糊控制方案在热处理车间井式炉上的应用实效.     

改造盐浴炉的必要性及其途径

本文从盐浴炉对环境的污染、高能耗的原因以及其它缺点分析入手论证了对盐浴炉改造的必要性,并根据我们所做的工作提出了改造盐浴炉的途径。