铝塑复合板用铝带材工艺控制要点简析

铝塑复合板用铝带材是我公司的主要产品。本文主要介绍该产品实际生产中遇到的主要问题（板形、表面质量、折弯性能）及相应的解决措施。     

预压簧片级进模设计与制造

介绍了预压簧片采用精密多工位冲裁、打凸、折弯等工序级进模的结构和设计要点，并对其制造注意事项作了简要说明。     

六边同时折弯级进模设计

分析了六面都需折弯的产品特点,采用六面同时折弯的级进模结构,详细介绍了六面同时折弯结构的特点及加工工艺.     

基于Pro/ENGINEER的弯曲件展开长度计算

一、引言弯曲件的展开长度计算,是设计弯曲件冲压模具的一项重要内容。在利用Pro/ENGINEER的钣金功能进行钣金设计时,Pro/ENGINEER可以自动计算展开长度,但其计算方式比较单一,不能适应普遍的情况。本文探讨利用Pro/ENGINEER的钣金功能,通过设置自定义折弯表的方式,进行弯曲件展开长度计算的通用方法。     

钣金V形折弯回弹影响因素的有限元分析

在钣金V形折弯成形过程中,回弹对成形精度的影响很大,为此,针对板材的成形和弹复过程进行有限元仿真试验,分析材料性能参数（弹性模量,硬化指数）、板料厚度、模具几何参数（下模具开口宽度,上模具圆角半径）和润滑条件对折弯回弹的影响.仿真结果表明：回弹随弹性模量、硬化指数和板料厚度的增大而显著减小,随下模具开口宽度的增大而增大;上模具圆角半径和润滑条件对折弯回弹的影响较小,回弹随上模具圆角半径与摩擦系数的增大而缓慢减小.研究揭示了影响回弹的主要规律,为提高V形折弯成形精度提供了可靠的依据.     

基于过程的钣金全生命周期成本估算研究

目前,对于钣金的研究一般都是排样、折弯、冲压以及成形等,对于钣金的成本估算研究很少.传统的钣金成本以经验为基础进行估算,并且一般只是关注生产成本.本文提出了基于全生命周期的成本估算方法,并引进人工神经网络调整成本估算结果,使之更接近实际成本.这样,可以快速得到合理报价,将成本估算拓展到全生命周期,拓展了获得利润的途径.     

TopSolid 专用模块

一、TopSolid钣金和级进模设计 TopSolid有一个专用的钣金模块TopSolid/Fold和专用的钣金标准件库.此模块可以自动创建钣金特征,自动折弯,自动展开,钣金件排样,并可将普通零件识别为钣金零件.TopSolid/Fold提供了一整套的工具(展开工具、切割工具和毛刺工具等),用户也可以加入自己的工具.     

黄锻成功开发世界最大数控折弯成型机

湖北三环黄石锻压机床有限公司成功开发PPF6000／125数控折弯成型机，2006年12月12日通过产品鉴定正式下线，并启运出口到墨西哥。据悉，该设备是当今世界上最大吨位的数控折弯成型机。行业资深专家组成的鉴定委员会，经过认真审查后认为，该产品的研发成功填补了国内空白，标志着我国重型数控锻压成套技术装备的设计和系统集成水平实现了重大突破。     

基于OptiStruct的折弯机器人Y轴轴身的形状优化

为提高某折弯机器人Y轴的刚度,分析了轴身最危险工况2个方向的静态弯曲刚度与低阶模态振型及频率。利用OptiStruct软件,以质量、静态作用下的位移、模态分析的低阶频率以及组合柔度指数作为响应,对横隔板进行拓扑优化,得到横隔板的材料分布。利用网格变形技术对Y轴轴身的外形进行形状优化。结果显示静态刚度和模态分析的低阶频率都明显提高。