赤峰金剑铜业澳斯麦特熔炼炉炉衬改进

介绍内蒙古赤峰金剑铜业有限公司澳斯麦特熔炼炉炉衬的使用情况和技术改造效果。分析铬铝砖衬损毁机理的基础上,提出以铜水套炉衬替代砖衬的技术改造方案。实践证明,铜水套使用寿命达5年以上,熔炼炉产能和经济效益显著提高。     

炮泥和铁沟料组成的改进

研制出了以含碳精料为基质的炮泥与铁沟料，并将之在生产中应用。含碳精料的组成中含有石墨化炉筛下料、软化温度为65℃左右的中温沥青(它取代了软化温度为130～150℃目前短缺的高温沥青)。次生碳化硅(α-SiC)含量的增加，改善了耐火材料的物理-机械性能，提高了出铁沟的使用寿命，同时还改善了出铁口的状况。     

浸入式水口耐火材料与钢水间反应对气泡性缺陷发生率的影响

本文分析研究了浸入式水口的多孔质耐火衬与钢水间反应对气泡性缺陷发生率的影响，并探讨了通过使用不 与钢水发生反 应的无二氧化硅多孔质耐火衬可以防止气泡性缺陷发生的机理。     

耐火材料隧道窑Yong分析

通过对某耐火材料隧道窑系统能量分析，求得其Yong效率及Yong变质系数，找出了隧道窑系统能量利用的薄弱环节，提出了节能挖潜措施，以利于尽可能利用资源，降低成本。     

采用纳米技术开发耐火材料

介绍了采用尖端的纳米技术．探索开发出了耐火材料后代——纳米耐火材料，即以纳米颗粒为核心，由耐火材料颗粒、结合剂等构成纳米结构基质。极少量的纳米结构基质的理化性能成为决定整个耐火材料性能的重要因素，不仅能吸收和缓和因热冲击造成的急剧热膨胀和收缩，而且能防止热应力不均匀分布在耐火材料内部。从而提高了耐火材料的耐剥落性、耐蚀性和抗氧化性等性能。     

炼铁用耐火材料不断发展

近年来，尽管世界钢铁企业的耐火材料消耗速度呈下降趋势，但是对新型耐火材料的需求却一直在持续增长。     

水泥回转窑烧成带用耐火砖的无铬化

1前言 近年来，要求减轻水泥回转窑内衬耐火材料对环境的负担。以前日本水泥窑烧成带基本使用镁铬砖，主要是通过应用镁尖晶石质无铬砖，在包括燃烧带的烧成带全部区域顺利地推进无铬化。本文介绍水泥回转窑燃烧带无铬砖的使用效果和应改善特性之一的低导热性的研究结果。