一种碳－碳复合材料长寿命防氧化涂层的失效机制

用液相法联合ＣＶＤ法和硅化法制备了一种碳－碳复合材料复合梯度涂层，在此基础上对这种涂层在氧化过程中的失效机制进行了研究．结果表明：氧化层与液相层界面反应生成的气相产物是涂层失效的根本原因界面上气泡的不均匀形核、长大和破裂导致涂层表面出现孔洞．孔洞处气泡优先形核、长大和破裂并发展成为缺陷而使涂层失效     

专利介绍

金属型浇注散热器模具；镁合金低压铸造机；方便拆装清理的镁合金低压铸造机；防氧化的镁合金低压铸造机；对称环绕高墙刮板、中置三维转子混料机。     

铝炭制品防氧化涂料的作用机理

采用热分析等研究方法，分析了铝炭制品的氧化过程，研究了以阻断铝炭制品与氧气接触来实现防氧化的硼硅酸盐系涂料的高温特性和防氧化机理，以及不同结合剂对涂料与铝炭制品界面行为的影响。     

镀铜焊丝防变色的试验研究

为了防止镀铜焊丝表面变色，本文作者对镀铜焊丝后处理开展了研究工作，研制出一种防氧化乳化液。将其涂于镀铜焊丝表面，可有效地防止焊丝变色。     

含碳耐火材料防氧化涂料的实验研究

根据武钢钢包渣线含碳耐火材料实际烘烤条件下的氧化状况,结合国内外有关防氧化涂料的研究结果,分析了钢包渣线含碳耐火材料防氧化涂料的性能要求和防氧化机理.结合国内原材料供应状况,进行了防氧化涂料的配方设计和实验研究,在实验室实验条件下取得了防氧化效率72.56 %的优良效果.     

纳米陶瓷基阳极防氧化涂层材料的应用

本文通过对纳米陶瓷基阳极防氧化涂层材料的大规模工业应用进行长期跟踪发现：该涂层材料的应用对降低噪声值、电耗、阳极毛耗和提升电流效率、原铝质量具有积极的效果;同时对应用结果进行汇总处理,得出了涂层材料对各生产指标影响的参考数据;并对各生产指标的影响原因进行了分析。     

局部渗硼加保护涂料使热锻模延寿

介绍了膏剂局部渗硼工艺结合防氧化涂料的使用，不仅使热锻模的使用性能得到改善，寿命提高一倍，而且改善了劳动条件，增加了装炉量，经济效益显著     

耐高温无机复合胶粘剂

<正>CN101 426 872(2009-05-06)。该胶粘剂(以质量分数计)的组成及配比:氢氧化铝5%～12%,磷酸15%～35%,稀土氧化物0.1%～1%,硅溶胶5%～20%,多聚磷酸铝1%～15%,硼砂1%～5%,余量为水。该胶     

添加物对铝碳耐火材料防氧化涂料抗氧化性能的影响

以SiO2-A l2O3-B2O3-Na2O-K2O-CaO系釉料为基料,分别添加质量分数为10%、30%、50%、70%的氧化物(粒度均<0.076 mm的石英和刚玉粉)和非氧化物(粒度均<0.076 mm的碳化硅和硅粉),以水玻璃为结合剂配制涂料,首先研究了涂料半球温度的变化,然后将涂料涂覆在铝碳材料样块的表面,考察其抗氧化性能(以铝碳样块在200~1 300℃氧化后的质量损失率表征),并采用SEM观察了涂层结构。结果表明:加入氧化物SiO2、A l2O3以及非氧化物SiC、Si,均使涂料的半球温度升高;A l2O3和SiC的加入能增强涂料的防氧化作用,而SiO2、Si的加入使涂料的防氧化作用降低。     

烧结温度对防氧化涂层性能影响研究

研制了一种以磷酸盐涂层和陶瓷涂层相结合的新型复合防氧化涂层,针对不同的烧结温度研究了这种复合涂层的防氧化性能。结果表明：在700℃静态氧化30h后,800℃烧结的复合涂层试样的氧化失重率最小,为0．99％,经过900℃、3min←→室温、2min30次和1100℃、3min←→室温、2min10次连续热震后,其氧化失重率仅为0．31％,氧化速率为1．34×10^-7g·cm^-2·s^-1。SEM观察结果显示不同烧结温度制备的涂层表面微观形貌明显不同,800℃烧结的涂层表面完整致密,氧化后涂层仍然保持完好,没有脱落,说明该涂层与炭基体的结合性能以及热稳定性能良好,适合作为飞机炭刹车副的防氧化涂料。