方盒形带凸缘件的板料形状优化设计

本文用大变形刚塑性有限元模拟正方形板料在方冲头拉延下的凸缘变形过程，并以所获得的工件形状与金属流动方向为依据，对初始板料形状进行修正。对修正后的坯料形状进行二次模拟，获得了与给定凸缘形状基本吻合的拉延件形状。文中对不同凸缘圆角对极料优化形状的影响作了计算，讨论了在保证边界轮廓位置不变的条件下网格划分的方法。     

回转体拉深件毛坯直径的简捷计算及误差分析

通用的回转体拉深件毛坯直径的计算公式繁琐，不蝗记忆，特别是利用中线尺寸常出现小数点使计算复杂，本文针对此问题分别推导出了利用中线尺寸和不用中线尺寸时，毛坯直径的简捷计算公式。并进行了误差分析，最后用实例对简捷计算方法的正确性给予了验证。     

南（昌）长力钢铁公司优化热送热装率生产实践研究

通过对南（昌）长力钢铁公司2号铸坯机以及棒材生产线轧钢产能分析，优化转炉2号铸坯机一轧钢工序产能合理匹配；提高热送热装率的优化技术，该技术的应用不仅提高了棒材生产线生产能力而且节约能源。     

平砧拔长矩形截面毛坯的理论

从理论上分析与论证了平砧拔长矩形截面毛坯只有砧宽比(W/H)一个工艺参数是不足的,认为应增加,个工艺参数料宽比(B/H),才能正确描述拔长毛坯中心区域的应力状态与有效控制锻件质量。该理论已被实验验证。     

大型宽厚板坯锻造工艺的探索

本文介绍了二重水压机车间仅用现有的设备、工装锻造最大达 6 0 0 0 mm×80 0 0 mm,厚度在 2 0 0 mm～ 5 0 0 mm板坯的工艺。其独特的筒体展伸工艺及体外锻造工艺开拓了小设备干大件的新路子 ,可供锻造行业的同仁们参考     

异形坯结晶器三维流场模型的研究

依照湍动能理论及异形坯连铸的特点 ,建立了异形坯结晶器三维流场数学模型。运用该模型分析了不同水口参数及工艺参数条件下的流场分布 ,从而得出影响结晶器内钢液流动的因素有水口倾角、水口浸入深度及拉坯速度。结果表明 :采用上倾 15°有利于夹杂物上浮 ;拉速 0 .9m/s可使流场分布均匀 ;适宜的水口深度可选 2 0 0mm。利用该模型可对连铸过程进行离线分析 ,确定最佳参数 ,并可作为在线控制模型的基础     

装饰用梅花形黄铜管拉伸成型工艺研究

通过对梅花形黄铜管一次拉伸成型的实验 ,研究了管坯的规格、管坯的状态、延伸系数、拉伸方式、工艺润滑及拉伸速度等工艺因素对梅花黄铜管凸筋高度充填的影响规律 ,这些结论对实际生产有一定的指导意义。     

板料形状与润滑状况对板料成形的影响

通过对一个大型复杂冲压件成形过程进行数值模拟，研究了坯料初始形状与润滑状况对板料成形性的影响，并从中得出了合理的毛坯初始形状和润滑条件。     

接触片多工位精密级进模设计

分析了接触片零件的结构工艺特点和加工工艺，介绍了零件的排样、模具的结构、模具工作过程，模具主要零件的设计制造要点。     

空在平面设计中的运用

"空"在中国哲学中可以找到其源流,它在中国传统绘画艺术和园林建筑中都有充分的体现.文章对书籍装帧,广告,包装,网页设计,正负形的图形创意和简约派的创作风格等平面设计领域中空的运用进行研究,以便在今后的设计中,将其转化为有意识的运用,更充分恰当的发挥它的特色.