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1.
连轧管“竹节”问题的研究 总被引:4,自引:0,他引:4
本文就各工艺参数对“竹节”的影响进行了较系统的试验。在此基础上,对连轧管“竹节”问题进行了分析,得出了“竹节”形态的基本特征;后“竹节”与轧制压力的关系;影响后“竹节”的主要工艺因素等一系列有意义的结果。对前、后“竹节”形态明显不同的原因进行了初步探讨。提出了“竹节”在线控制模型的初步设想。 相似文献
2.
针对鞍钢2^#酸洗生产线上的开卷器卷筒的结构,分析了卷筒组合加工的特点、加工步骤、应采取的工艺措施以及应注意的问题。 相似文献
3.
筒形件强力旋压新技术--浮动芯模法 总被引:2,自引:0,他引:2
提出了一种新的旋压方法-浮动芯模法。该方法采用的芯模长度尺寸较小,两端不固定加工,制造和安装非常容易。由于该方法是采用旋轮不动,工件做轴向运动,故解决了正旋所带来的工件扭曲的问题。此法用于加工长管类件,更显示出它的优越性,对改善管类件的加工具有重要的意义。 相似文献
4.
连轧管机组生产无缝钢管质量好、产量高。简要介绍了国內首台自行设计制造的φ76mm连轧管机组的设备布置及工艺流程概况。重点介绍了该机组的毛管和芯棒送进装置、自动涂润滑剂装置以及预热炉等设备的改造情况。 相似文献
5.
介绍了在管材斜轧延伸机上使用拉力芯棒的优点。采用拉力芯棒可以提高速度效率,可以轧制薄壁管,还可减小不均匀变形及改善管材内表面质量。 相似文献
6.
芯棒是限动芯棒连轧钢管机组中最重要的热变形工具,其使用效果决定着钢管生产成本的高低。针对芯棒用H13型钢的材料特性,通过对机组变形工艺的分析,提出了使用附加孔型对芯棒使用工艺进行优化的办法,以解决报废芯棒再利用的问题。 相似文献
7.
不同钢种对全浮动芯棒钢管热连轧过程影响的模拟分析 总被引:1,自引:0,他引:1
针对不同钢种的Ф152.5mm×5.75mm规格无缝钢管8机架连轧过程进行了测试,并应用三维有限元模拟仿真技术进行了有限元建模与仿真分析。通过与实测结果对比,建立的有限元模型及其边界条件合理可靠。模拟结果表明,连轧管内壁要承受较大作用力和塑性变形,需对芯棒表面进行较好润滑;连轧管机组减壁主要发生在1~4机架上,约占总减壁量的60%以上;20钢各道次外直径和壁厚变化好于T91钢;随道次增加,钢管拉应力增大,是导致钢管内表面出现拉凹的重要原因。 相似文献
8.
全浮动芯棒连轧管生产线工艺的突出问题是钢管存在“竹节”现象和壁厚均匀度差。围绕提高钢管壁厚均匀度和消除“竹节”现象,进行持续的工艺技术改进,通过改善芯棒润滑条件,自主开发张力减径机非传统孔型,开发大规格孔型和高铬钢产品,提高生产线工艺自动控制水平等,使该生产线继续发挥能力,为用户提供高精度、高钢级的产品。 相似文献
9.
介绍了在二辊斜轧延伸中采用拉力芯棒轧制的新工艺。探讨了拉力芯棒轧制与固定芯棒轧制、浮动芯棒轧制和限动芯棒轧制相比所显示的优越性。实践表明,采用拉力芯棒轧制方式,可以轧制薄壁管,提高产品尺寸精度和内表面质量。 相似文献
10.
借助于有限元分析软件MSC.SuperForm对钢管8机架全浮动芯棒连轧过程进行模拟,分析了连轧过程轧件的应力应变分布特点.分析表明,各机架沿孔型宽度方向的压下不均匀导致了轧件在孔型宽度方向(尤其在孔顶和辊缝处)变形的严重不均匀,轧件断面特定点(孔型开口和孔顶)在轴向上应力具有拉-压-拉属性,且规律性很强.此外,研究了芯棒摩擦对连轧过程力能参数、轧制壁厚精度的影响:随芯棒摩擦系数的增大,各机架出口轧件断面横向壁厚不均度增加,同时轧制力、芯棒轴向力明显地增大.因此在实际生产中要尽力改善芯棒的润滑效果,减小其不利影响. 相似文献