(HgCd)Te探测器Franz-Keldysh 效应有效强度的一种表征方法

提出一种表征(HgCd) Te探测器Franz-Keldysh 效应有效强度的简易方法,即用(HgCd) Te探测器在反偏压及零偏压时的输出电压比来表征其Franz-Keldysh 效应有效强度的强弱,实验结果证实了这种方法有效、可行.     

基于FPGA的千兆以太网数据传输的设计与实现

为了解决大数据量长距离传输的稳定性和传输速率的问题,采用复杂可编程芯片FPGA设计出千兆以太网传输系统。为了简化设计,采用MAC+PHY方法实现以太网帧的封装及传输,MAC采用Virtex-4的嵌入式以太网IP核实现,PHY采用MARVELL公司的88E1111芯片实现,两芯片接口采用GMII连接模式。实验仿真结果表明,该传输系统能支持1 000 Mbit/s传输速率,该设计方案是可行的,有一定的实用价值。     

LK系列PLC在电厂除灰除渣系统中的解决方案

除灰渣系统是火电厂十分重要的支持系统,也是保证机组连续正常发电的重要条件。本文介绍了基于HOLLiASLK系列PLC的电厂除灰除渣集中控制系统的组成和功能,并从工艺要求、硬件设计、软件编制等几个方面阐述了PLC的优点。     

高粘度重油在劳斯燃油锅炉上的使用

１前言由于重油发热值高，火焰辐射力大，输送和使用比较方便，在工业生产的各种炉窑中得到了广泛的应用，由于石油工业技术进步，炼油厂深加工能力的不断增强，使产出的重油粘度越来越高，远远超过规定数值。这样增加了雾化难度。燃油雾化颗粒大；火焰刚性差；燃烧器出现堵塞、结焦现象；油雾与助燃空气掺混不均匀。导致空气过剩系数大，燃烧不完全，严重冒黑烟的现象，炉窑能耗增加，燃烧器寿命缩短，环境污染，严重影响了企业的经济效益和环境保护。根据有关资料介绍，重油粘度与温度成反比关系，见表１示。表１重油粘度与温度的关系由表…     

2003第二届华东国际包装工业（南京）展览会

近年来中国的包装工业发展迅猛,包装工业总产值已由1980年的8.6亿美元增长到2001年的100多亿美元。而包装工业产值的60％来自食品包装工业,每年进口约价值6亿美元的包装技术和设备。随着国民经济的增长和人均收入的提高,中国包装工业重点,已经集中到发展高质量和有利于环境保护     

锻钢公司快锻机油冷却水的循环应用

我公司快锻机运行中,一直存在着液压油冷却用水水质差、水温不符生产要求的问题,必须做必要的技术处理及改造,以确保快锻机的正常生产,并节省地下水用量.     

基于GPRS技术PLC远程通信应用于城市热网监控

本文讨论基于GPRS技术HOLLiAS-PLC G5远程通信应用于城市热网监控的详细方案组成。该系统功能齐全、性能稳定、价格比高，对远程数据传输以及其它无人值守的系统均有一定的实用价值和指导意义。     

高能级强夯加固深厚杂填土地基现场试验研究

高能级强夯法是解决深厚杂填土地基承载力不足和工后沉降问题的重要工程手段之一。鉴于现有研究中对深厚杂填土地基的高能级强夯参数、夯实加固特征少有探讨,理论成果、工程经验不足,使杂填土在山区大型填方工程中的推广使用严重受限,以某高填方机场工程为依托,围绕厚层杂填土地基开展了多组现场高能级(12 000 kN·m)强夯试验,揭示了杂填土地基的强夯加固机理并结合多种现场检测试验对夯实效果、夯密特征进行了对比,为深厚杂填土地基强夯参数和夯实检验方法的选择指明了方向。结果表明:卵砾石-深厚杂填土地基在12 000 kN·m高能级强夯作用下,土性明显改善;在“主夯16-加固夯14-满夯5”单点夯击次数下浅表卵砾石层的夯实、整体地基土层均匀性的改良以及工程节支方面明显优于“主夯10-加固夯12-满夯3”强夯方案;存在最佳单点夯击次数,当夯击数超过这一数值时,额外的夯击对地基土性改良不利;杂填土地基由于成分复杂、空间高度不连续,现场波速试验不适用于此类地基土层质量的检测;受土性影响,杂填土地基夯密收敛标准略高于行业规范中的一般规定,为满足场地地基密实度要求,厚层杂填土地基强夯工艺须满足最后两击平均夯沉量不大于0.1 m、浅表卵砾石垫层固体体积率不小于85%、夯后杂填土密实度为密实及以上。最后,结合试验结果对强夯方案进行了优化,得到了深厚杂填土地基高能级强夯处理的推荐参数和现场检测方案。     

基于DIC的塑性诱导疲劳裂纹闭合行为研究

预测变幅载荷作用下的结构寿命,需研究材料的疲劳裂纹闭合效应,确定材料疲劳扩展时张开载荷的变化规律。针对箭体管路结构中常用的0Cr18Ni9不锈钢,通过数字图像相关技术测试2 mm厚0Cr18Ni9不锈钢板疲劳裂纹扩展时的张开载荷,获得张开载荷随裂纹长度、最大应力强度因子的变化关系;初步得到考虑塑性诱发裂纹闭合效应修正的Paris公式,为其在变幅载荷谱下的裂纹扩展行为预测奠定基础。     

紫外LED照射器的控制系统设计

介绍了一种应用于紫外光固化领域的紫外LED照射器的总体结构及其工作原理,设计了紫外LED照射器的控制系统。该系统采用DSP+FPGA架构,DSP完成数据处理和系统控制功能;FPGA对DSP进行I/O口扩展以及完成一些辅助功能。照射器的最大紫外光照射功率达8 000 mW/cm2,可实现多种照射模式。此外,存储模块的引入可以方便用户设置及数据的掉电保存。相对于传统的固化设备,本次设计从仪器操作的便捷性以及功能的多样性进行了改进。