生物酶催化废白土油制备生物柴油的工艺研究

研究生物酶催化废白土油与甲醇酯交换制备生物柴油的最佳工艺条件。通过对比相当用量的Lipozyme TL IM和Novozyme 435的催化效果,筛选出Lipozyme TL IM为适宜的酶;在此基础上,以醇油摩尔比、生物酶添加量、反应温度、反应时间为自变量,生物柴油得率为响应值,进行酯交换制备生物柴油的响应面优化实验。结果表明,酯交换反应最佳条件为：醇油摩尔比4∶1,Lipozyme TL IM添加量10%(以废白土油质量计),反应温度35℃,反应时间15 h;在此条件下,生物柴油得率为95.9%,所得生物柴油非常接近0#柴油的质量标准。     

严阵以待为祥龙飞舞

石油天然气易燃易爆,生产过程点多、线长、面广、流动性大,生产安全任务艰巨。四海横流方显英雄本色。中国天然石油气集团公司(以下简称中石油)为保证石油生产这条经济巨龙的飞舞,把安全考核提到与效益同等重要的地位来对待,安全生产保持了持续的稳定,安全事故逐年下降,全集团118万职工,去年全年没发生一起一次伤亡2人以上的安全事故。如此以来,按国外综合指标排序,中石油在世界石油公司中排名第九这也就不足为奇了。我们中石油安全生产取得的这些成绩凝聚了公司各级领导和一百多万石油工人的智慧和汗水。历年来各级领导都非常重视     

安全理念的升华——HSE管理体系

一个英文名字--HSE,如今在中国石油天然气集团公司已经深入人心,人人耳熟能详."HSE"是健康、安全与环境管理体系的英文缩写.H是健康(Health),S是安全(Safety),E是环境(Environment),HSE管理体系是国际石油界现行通用的一种管理方式.     

油茶鲜果预处理方式对低温压榨油茶籽油品质的影响

为更多地保留活性成分,提高油茶籽油品质,研究了油茶鲜果6种不同预处理方式(剥壳-摊晒、直接摊晒、堆沤-摊晒、剥壳-烘干、直接烘干、堆沤-烘干)对油茶籽主要成分以及低温压榨油茶籽油中3种理化指标(酸值、过氧化值、多环芳烃)和4种微量活性成分(维生素E、维生素K₁、角鲨烯、多酚)的影响。结果表明：油茶鲜果预处理方式对油茶籽主要成分(脂肪、蛋白质、淀粉)影响不大;6种不同预处理方式对低温压榨油茶籽油的理化指标和微量活性成分均有一定的影响,其中剥壳-烘干处理油茶鲜果在油茶籽油的酸值、多环芳烃、维生素E、角鲨烯指标上较其他预处理方式存在一定优势。综上,采用剥壳-烘干对油茶鲜果进行预处理,可在一定程度上提高油茶籽油品质。     

辐照处理对油茶籽提油速率和油脂品质的影响

研究不同剂量辐照处理对油茶籽提油速率、微观结构、贮藏稳定性、油茶籽油的酸值、过氧化值及脂肪酸组成的影响。结果表明,辐照处理显著提高了脱壳油茶籽提油速率,但可引起油茶籽油过氧化值的明显升高;随着贮藏时间的延长,油茶籽油过氧化值呈先升后降的趋势;辐照处理会对油茶籽油脂肪酸组成产生一定影响。     

基于图像处理技术的嵌入式智能防盗系统设计

针对市场对于无人值守智能防盗监控系统的实际需求,运用嵌入式技术、图像处理技术,设计并实现了一套可靠性高、成本低的嵌入式智能防盗监控系统。该系统选用PXA270为核心处理器,以Linux为内核,利用USB摄像头采集图像,采用图像处理技术实现了不明目标的自动检测与识别,同时可通过GPRS模块实现智能报警。实验结果表明该系统设计合理,能够出色地完成图像数据的采集、可疑目标的检测与识别、图像数据的存储与报警信息的发送,系统稳定性好,可靠性高。     

茶籽油DNA提取方法的比较

针对食用油脂中DNA含量极低、DNA序列片段短、破坏严重的特点,通过实时荧光PCR法检测植物的通用tRNALeu,对茶籽油DNA几种提取方法进行比较,建立了食用油脂中DNA提取新方法。结果证明:较之于文献中常见植物油DNA几种提取方法,用改进方法提取的DNA含量高、纯度高,可以作为PCR反应的模板,为食用油脂进行核酸类生物性检测提供了一种简捷有效的方法。     

基于EDA技术的数字电子技术虚拟实验系统探究

文章针对如何提高数字电子技术实验课程的实践性问题,介绍了EDA技术及多种主流EDA设计工具,比较了多种EDA软件实现数字电路的方法和各个软件实现的侧重点。提出了基于EDA技术的虚拟实验系统框架的构建设想,介绍了实验主框架和各个具体实现模块。     

低温循环式烘干机对南方高水分稻谷干燥的实践

中国南方湿稻谷含水率往往高达24％～35％,如果干燥不及时则会造成霉变或发芽等损失,如果干燥不当则易产生爆腰而造成碾米时的碎米率增大.谷粒的特殊结构使稻谷成为一种较难干燥的谷物.文章介绍了一种配有电脑自动水份测定仪的低温循环式烘干机这种低温循环烘干机对湿稻谷的平均干燥速率为0.8％～0.9％/h,每吨湿稻谷的烘干成本为50元左右,收购稻农的湿谷进行集中烘干可以获取30元/t的利润;与场地晾晒稻谷相比,集中烘干稻谷可以获取442元/t的经济效益.     

正交试验优化牡丹籽油的溶剂萃取脱酸工艺

研究牡丹籽毛油的溶剂萃取脱酸工艺,通过单因素试验和正交试验得到牡丹籽毛油的最佳萃取脱酸工艺条件为：以95%乙醇溶液为萃取溶剂,萃取次数3 次、料液比1∶2.5（g/mL）、萃取温度40 ℃、萃取时间20 min。在该最佳条件下,游离脂肪酸脱除率为93.12%,脱酸得油率为83.23%;牡丹籽油的酸值由10.18 mg KOH/g降到0.70 mg KOH/g,仍然保持牡丹籽油特有的清香味,达到后续深加工和开发利用的品质要求。