化学镀碳纤维增韧补强莫来石基复合材料的研究

通过化学镀方法，在碳纤维表面分别镀上Ni、Cu和Cu Ni镀层，以这种表面改性碳纤维与莫来石陶瓷复合，制备表面改性碳纤维增韧补强莫来石基复合材料，研究各种碳纤维的含量对复合材料的横向断裂强度、断裂韧度、尺寸变化率和孔隙度等的影响规律。结果表明，碳纤维可以显著地提高材料的性能，表面改性碳纤维可以进一步提高材料性能，尤其是铜镍复合镀碳纤维的效果更好，其横向断裂强度可达基体横向断裂强度的2．3倍，断裂韧度可达基体断裂韧度的3倍，增韧补强后的复合材料的尺寸变化率和孔隙率变化不大。     

SrCe0.85Y0.15O2.925的合成和导电性能

用高分子凝胶法制备了氧化物固体电解质SrCeo.85Yo.15O2.925,研究了单体与网络剂的配比、烧结温度等参数对相平衡关系和材料性能的影响.结果表明:当单体与网络剂的质量比是5:1,在1300℃烧结可以合成出单相钙钛矿结构的SrCeo.85Yo.15O2.925.样品的致密性随着烧结温度的升高而提高,在1300℃烧结出的样品密度大约为理论密度的95%;电导率随着样品密度的增大而增大,700℃时样品的电导率大于0.10 mS·m-1.     

复合组织单面纬编织物编织工艺

介绍了3种复合组织单面纬编织物的编织工艺,包括:"四合一"T恤面料、泡泡纱复合面料、褶纹复合面料。编织工艺中重点阐述了三角排列、织针排列和穿纱方式。对针织面料开发具有一定的指导意义。     

基于FLUENT微坑环形表面间隙流场分析

针对目前存在的以微坑表面组成的环形间隙流场的实际问题,利用FLUENT软件技术成功地对微坑环形表面间隙流场进行了三维数值模拟,且与光滑表面数值模拟结果进行对比分析。通过数值模拟方法能真实反映微坑环形表面间隙流场流动,为诸如此类型的实际工程的设计提供了理论依据。     

如何提升企业技术创新力刍议

技术创新是企业赖以生存和发展的恒久动力,对提升企业核心竞争力发挥着至关重要的作用。在当前市场竞争日益激烈的情况下,不断推进技术创新,积极采用高新技术和先进适用技术嫁接改造传统产业,提高产品科技含量,对企业打造新的竞争优势、促进健康发展有着现实的意义。     

油藏监测技术在超稠油开发中的应用

曙一区超稠油自1997年投入开发以来,随着开发水平提高,监测技术也在不断发展,形成了较为完善的监测体系,包括井底温度、压力测试,油层动用程度测试,井间连通性测试及流体性质测试等.完善的油藏动态监测技术有效指导了油井增产措施及SAGD开发动态调整,通过监测认清了剩余油分布状况,指导直井调剖、分选注、三元复合吞吐等增产措施的实施,指导水平井注汽管柱下深、双管注汽措施及组合式注汽等措施的实施,提高储量动用程度,改善油井开发效果.通过对SAGD先导试验区的井底温度、压力及蒸汽腔发育状况进行监测,有效指导开发动态调整,确保先导试验获得较好效果.     

三相逆变器共模传导电磁干扰的建模与分析

为了预测进而抑制三相逆变器的共模传导电磁干扰(EMI),需要研究其建模和分析方法。本文首先通过对三相逆变器各个开关管的开关状态的分析,得到了三相逆变器共模传导EMI干扰源的简便表示方法,进而提出一种由共模传导EMI干扰源和传播通道模型构成的等效电路模型。通过实验测量和电磁场数值计算,获得等效电路中的各个高频参数。对其共模传导EMI进行仿真和实测1,50kHz～30MHz频段的仿真与实测频谱基本吻合,说明采用本文方法建立的共模等效电路模型是可行的。该方法可作为计算评估三相逆变器共模传导EMI的一种可行方案。     

基于GSM 11.10的手机语音设计及测试

系统介绍了基于GSM11.10规范的GSM手机语音部分的设计原理和工程实现,分析了各部分的设计要求,给出了不同系统设计方案下的参数设计和测试方法,最终形成一致性良好的满足网络和用户要求的语音信号.     

膜生物反应器处理造纸废水的中试研究

采用中试规模的膜生物反应器（MBR）系统对某造纸厂的造纸废水进行了处理,研究TMBR处理造纸废水的效果,并与造纸厂原有污水处理系统进行了对比。实验结果表明,在同样的进水条件下．MBR出水水质明显好于原有系统二沉池出水水质。在污泥浓度（MLSS）9000mg／L、水力停留时间22h的条件下,MBR出水CODCr平均66．4mg／L、CODCr去除率达94．6％。     

无直流电感升压型永磁直驱风力发电系统

针对当前永磁直驱风力发电系统中存在的发电机电流波形差、输出电压低和变换器成本高等问题,提出一种将发电机和变换器一体化设计的新方案。通过引入以永磁发电机电枢电感为升压电感的功率因数校正(PFC)技术,采用平均电流控制法,实现了发电机电流波形与功率因数以及直流母线升压等控制。介绍了新方案的拓扑结构和控制算法,并给出了系统工作的参数条件。搭建了基于dSPACE的快速控制原型实验平台,通过仿真和实验验证了新方案的正确性,为后续的工程化应用奠定了基础。