大口径火炮弹药自动装填系统研发现状和趋势

近年来最新装备或最新研究的大口径火炮都配备了先进的弹药自动装填系统.通过分析美国、德国、瑞典等6个国家的弹药自动装填系统,介绍了不同装填系统在结构形式、弹药仓布局、工作流程和射速方面的情况.当前弹药自动装填系统研发的主要特点是设计与火炮总体相关、多学科融合、注重机构创新和强调射速.弹药装填自动化程度提高的同时也使其系统更加复杂.自动装填系统的研究面临着可靠性低、药装填未全自动、射速仍需提高等问题.弹药自动装填系统已成为大口径火炮的重要组成部分,其研发趋势是信息化、模块化、提高射速和可靠性等.     

智能机床

阐述了智能机床及机床智能化的一些功能,展望了智能机床的发展走向。     

CaCl_2-HCl-H_2O体系中由CaSO_4·2H_2O制备CaSO_4·0.5H_2O的相转变过程研究

为了合理利用低浓度氯化钙废液,以浓硫酸与氯化钙废液反应制备的二水硫酸钙为原料,再以CaCl2-HClH2O混合电解质溶液为相转变介质,制备应用价值高的半水硫酸钙。文中研究了该体系中温度和HCl,CaCl2,Mg2+质量分数对CaSO4·2H2O脱水转变为CaSO4·0.5H2O所需的相转变时间、晶体形态变化的影响。以结晶水质量分数确定相转变时间,以晶体图片表征晶体形态的变化。结果表明:相转变时间随着温度以及HCl,CaCl2,Mg2+质量分数的增加而逐渐缩短;单因素实验研究中,温度高于343.15K,HCl,CaCl2,Mg2+质量分数分别超过3.65%,38.85%,0.001%时,相转变时间缩短趋势减缓;晶体形态逐渐由片状转变为针状。该方法可作为HCl法湿法磷酸工艺中低浓度氯化钙废液利用的有效途径。     

度假酒店的地域性探讨——大连情人岛海韵假日酒店方案构思

本文基于大连情人岛海韵假日酒店的设计方案，对环境肌理、功能布局、空间塑造和建筑造型进行了分析。在如何营造当代度假酒店的地域性特色方面做了一定的探索。     

矿山建设—水泥企业的基础工程

矿山建设──水泥企业的基础工程马春民北京市琉璃河水泥厂（１０２４０３）北京市琉璃河水泥厂是国有建材大型一类水泥企业，年生产能力为１５０万吨高标号水泥，在职职工５０００多人。现有４条于法中空余热发电旋窑生产线、两条立波尔窑工艺生产线和一条具有国际８０年...     

矿山重大生产设备国产化进程中管理运行机制研究

<正> 前言 1987年以来,国产重大设备SF—3103型和LN—3101型108t电动轮矿用自卸汽车,WD—1200型和WK—10B型12m~3机械挖掘机及早些时候购进的LN—392型68t机械传动矿用自卸汽车等先后投入生产运行。     

高档润滑油合理使用的研究

<正> 1 概述 自70年代末期以来,国际上先进的重大生产设备大批量投入国内矿山使用,到80年代中期国产化的重大生产设备也进入了矿山生产现场。 这些设备是以大型柴油机为动力,如百吨级自卸汽车装用了美国康明斯KTA-2300-C1200型柴油发动机,功率1200马力。传动系统是采用超高压(液力)传动,如西德奥凯公司RH-75型全液压挖掘机,斗容8.1m~3,液压系统压力33MPa。     

二次回火对23MnNiCrMo54钢矿用接链环疲劳循环次数的影响

因设备技术改造更换了矿用接链环的淬火介质,23MnNiCrMo54钢矿用接链环按原工艺淬火、回火后的疲劳寿命达不到图纸标准技术要求。通过二次回火试验发现,矿用接链环疲劳循环次数明显提高,达到了图纸标准技术要求。对经二次回火提高矿用接链环零件疲劳寿命的现象进行了验证确认,对不同回火状态下矿用接链环的显微组织、夹杂物进行了观察分析,未发现异常。在使用扫描电镜对回火试样的碳化物分布、合金元素分布和碳化物形态进行观察发现,分别经420℃一次回火和380℃+420℃二次回火后钢中碳化物具有不同的形态结构。一次回火后的碳化物边界较清晰,碳化物数量少,而经二次回火后碳化物的边界较模糊,碳化物数量多,二次回火状态下的碳化物形态对应有较高的疲劳寿命。     

基于无功相对偏差的无刷励磁发电机转子绕组匝间短路故障诊断新判据

为了寻找到在线识别无刷励磁同步发电机转子匝间短路故障的新方法,通过对同步发电机发生转子绕组匝间短路后电磁特性和电气参量的变化进行分析,根据故障发生后励磁电流增加而无功输出量却相对减少的特征,提出了利用计算和测量故障前后发电机输出无功相对变化率,作为识别无刷励磁同步发电机转子匝间短路故障严重程度的一个较为实用的方法。利用发电机动态模拟试验机组,进行了相关的试验验证。     

AZ91D镁合金流变铸轧的多孔介质数值模拟

采用多孔介质模型对镁合金流变铸轧进行数值模拟,分析不同浇注温度下铸轧区的温度分布和固相率分布,对比多孔介质模型与纯液态模型之间的差异,并通过实验结果确定最佳模型。结果表明:不同浇注温度下铸轧区内的温度分布和固相率分布规律相似,但完全凝固点的位置不同;对比分析得到最佳浇注温度为840 K,多孔介质模型模拟结果与实验结果高度一致。因此在流变铸轧的数值模拟中,多孔介质模型比纯液态模型更具可靠性。