从粗精炼锅面渣中回收铜

粗铅精炼过程中获得的锅面浮渣，含铜量高、渣量大、采用氧化焙烧、硫酸浸出、净化除杂、浓缩结晶等工艺可生产出质量符合ＧＢ４３７－８０标准的硫酸铜。该工艺具有铜回收率较高、投资少、见效快、成本低的优点，适合中小型企业三废治理、综合回收有价金属。     

以低品位铜矿为原料制取海绵铜的研究

含３．９５％ＣｕＯ和２．５３％Ｃｕ２Ｓ的低品位铜矿，经低温焙烧后用稀硫酸浸取，浸出该用铁屑置换制得海绵铜（品位大于９０％），铜的总回收率大于９３％。     

软磁材料锰锌铁氧体共沉粉料的研制

本文研究了碳酸盐—氢氧化物法共同沉淀Ｆｅ２＋、Ｍｎ２＋、Ｚｎ２＋时，反应最终ｐＨ值、沉淀温度、加料方式、加料速度及搅拌强度等因素对恒定共沉粉Ｆｅ２Ｏ３、ＭｎＯ及ＺｎＯｍｏｌ％组成、粒度和颗粒形状的影响，并进一步考查了共沉粉组成与软磁材料性能的关系。在研究基础上确定生产高频低功耗锰锌铁氧体材料Ｈ７２４（ＰＣ４０）和高磁导率锰锌铁氧体材料Ｈ５Ｃ２（μｉ＝１００００±３０％）共沉粉合成的最宜条件。     

用硫酸同时浸出会东闪锌矿与软锰矿的动力学研究

本文研究了常压下用硫酸同时浸出会东闪锌矿与软锰矿,考察了浸出时间、温度、初始酸度、闪锌矿的初始粒径等对同时浸出的影响。并对实验结果作了讨论,推导出了同时浸出的经验动力学方程式。     

软锰矿与黄铁矿共同焙烧制备硫酸锰的研究

软锰矿和黄铁矿共同焙烧制取硫酸锰实质上是完成ＦｅＳ２ 的氧化和ＭｎＯ２ 的还原两大主要反应。研究表明：影响Ｍｎ４＋ 还原为Ｍｎ２＋ 的关键是ＭｎＯ２ 和ＳＯ２ 之间的多相反应,在优化各种因素组合影响的条件下,可使锰的转化率达到９１％ ,为开发利用中低品位软锰矿生产硫酸锰开辟了新途径。     

沉淀白钨的条件分析

本文通过活度(浓度)-pH图的绘制,分析了沉淀白钨的热力学条件和杂质的分布行为。当溶液pH=10～12、[Ca~(2+)]≥10~(-3)mol/dm~3、加热至近沸时沉淀CaWO_4,可获得99.5％的沉淀率。沉淀过程中硅、磷杂质不能除去,而砷、钼等杂质可部分除去。     

从粗铅精炼锅面渣中回收钢

粗铅精炼过程中获得的锅面浮渣，含铜量高、渣量大，采用氧化焙烧、硫酸浸出、净化除杂、浓缩结晶等工艺可生产出质量符合ＧＢ４３７—８０标准的硫酸铜。该工艺具有铜回收率较高、投资少、见效快、成本低的优点，适合中小型企业三废治理、综合回收有价金属．     

湿法生产氧化锌工艺中除铁的研究

本文阐述了湿法生产优质氧化锌工艺中除铁的重要性。评述了各种除铁方法的特点，重点研究了针铁矿—氧化水解联合法除铁原理及除铁的限度。实验及生产实践证明联合法除铁方法简单易行，除铁效果好，产品质量达到ＧＢ３１８５－８２Ｂ２０１一级品及药用氧化锌标准。