巯基乙酸的合成研究

本文采用硫氢化钠法合成巯基乙酸,通过对反应温度、反应物浓度、反应压力、反应时间的控制,成功地合成了高浓度巯基乙酸产品,并获得较好的转化收率。     

增强工艺条件控制提高钛白质量

分析了影响硫酸钛白粉质量的原因，提出了增强工艺条件控制，尤其把水洗物料的铁含量降低到１００ｐｐｍ以下，能有效地提高产品质量。列举了改进后产品的质量指标。     

接枝和非接枝聚氨酯/环氧树脂互穿网络聚合物的制备及其性能

采用分步法分别制备了接枝和非接枝聚氨酯(PU)/环氧树脂(EP)互穿网络聚合物(IPNs),研究了不同配比对材料力学性能和热性能的影响。红外结果显示接枝聚氨酯/环氧树脂互穿网络聚合物分子间形成了氨基甲酸酯的接枝结构;力学性能测试结果表明,聚氨酯的引入显著地提高了材料的力学性能,当m(PU)∶m(EP)=15∶85时,接枝聚氨酯/环氧树脂互穿网络聚合物的拉伸和冲击强度达到最大值(分别为36.7MPa和22.39kJ/m2),当m(PU)∶m(EP)=10∶90时,非接枝互穿网络聚合物拉伸和冲击强度达到最大值(分别为27.8MPa和19.34kJ/m2);TGA结果证实接枝互穿网络聚合物的热稳定性明显优于非接枝互穿网络聚合物。     

配位剂对电沉积Fe-Ni-Cr合金电化学行为的影响

利用线性电势扫描法和循环伏安法分别讨论了配位剂对Fe2 、Ni2 、Cr3 单独电沉积和Fe-Ni-Cr合金共沉积电化学行为的影响,并采用SEM和XRD技术对合金镀层表面形貌和结构进行了表征.实验结果表明,有配位剂存在时,Fe2 单独沉积电势向正方向移动,Ni2 单独沉积电势向负方向移动,且两者析出电势均在-0.85V附近;在简单铬离子水溶液中,不能沉积出金属铬,有配位剂存在时,Cr3 溶液可以得到金属铬;在合金镀液中,没有配位剂存在时,不能得到Fe-Ni-Cr合金镀层,有配位剂存在时,可以得到晶粒平均尺寸为87nm的光亮致密的Fe-Ni-Cr合金镀层,说明配位剂能与Cr3 在电极表面形成电活性配合物,使Cr3 容易在电极上放电,另一方面说明Ni、Fe的析出对Cr的沉积有诱导的作用,使铬在合金镀液中沉积电势正移,实现Fe-Ni-Cr合金共沉积.     

基于正交实验法的钛白粉硅铝二元包覆工艺研究

利用正交实验法,以六偏磷酸钠为分散剂对金红石型钛白粉进行硅铝二元包覆.研究了包覆过程中搅拌速度、分散剂的用量和包覆剂的用量对钛白粉的影响.采用Nano-zs电位仪、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、能谱仪(EDS)等测试手段,观察了金红石型钛白粉硅铝二元包覆的结构形貌.结果表明:经过包覆的金红石型钛白粉表面能看到连续、均匀的膜状物质.     

熔融石英陶瓷的注凝成型工艺及影响其性能的因素

熔融石英陶瓷的注凝成型是以熔融石英陶瓷粉末为原料,丙烯酰胺(AM)为有机单体、N-N'亚基丙烯酰胺(MBAM)为交联剂,引发剂为过硫酸胺(APS),pH调节剂为乳酸,制备成熔融石英陶瓷的一种新型胶态成型工艺。注凝成型工艺受到各种因素的影响,如固相含量、单体含量和单体与引发剂的比率、料浆的pH的值、烧结温度、是否添加助剂等。为了制备出性能优越的石英陶瓷,需经过不断探索和改进注凝成型工艺,综合考虑各种影响因素,制备具有更好性能的石英陶瓷。     

多晶硅副产物四氯化硅制备沉淀白炭黑

以多晶硅副产物四氯化硅和水玻璃为硅源,聚乙二醇和无水乙醇为添加剂,制备了沉淀白炭黑。研究了反应温度、体系pH值、水玻璃浓度、聚乙二醇和无水乙醇的加入量对白炭黑粒径大小的影响。在最佳工艺条件下,可制得一次粒子平均粒径为284 nm的白炭黑粉末。采用扫描电镜、透射电镜、傅立叶红外光谱仪、X射线衍射仪和激光纳米粒度仪对所制得沉淀白炭黑的结构等进行了表征。     

美国经济的虚拟化导致金融危机的必然性

美国当下的金融危机远甚于其19世纪30年代的金融风暴,并已引发了世界金融危机。究其原因,表面上看是住房按揭贷款衍生的问题所引起,即次贷危机诱发而来,实则是美国金融秩序与金融发展失衡等多方面原因所致。美国人的消费观念、美国房地产的假象升温、美国对金融业控制的放松。均使美国经济的虚化成为现实。     

巯基乙酸的合成研究

本文采用硫氢化钠法合成巯基乙酸,通过对反应温度、反应物浓度、反应压力、反应时间的控制,成功地合成了高浓度巯基乙酸产品,并获得较好的转化收率。     

固溶时效对Al6092/SiCp/β-LiAlSiO4复合材料力学性能和微观形貌的影响

以6092铝合金（Al6092）为金属基体,碳化硅（SiCp）和β-锂霞石（β-LiAlSiO4）作为陶瓷颗粒增强相,采用粉末锻造工艺制备Al6092/SiCp/β-LiAlSiO4复合材料。探究固溶时效处理对Al6092/SiCp/β-LiAlSiO4复合材料力学性能的影响,揭示固溶时效处理对复合材料微观结构、析出相和位错的强化机制。结果表明,固溶时效处理能提高Al6092/SiCp/β-LiAlSiO4复合材料的刚度和强度,还能促进试样中高位错密度区和Mg2Si析出相的产生,提高复合材料塑性变形所需的应力。此外,微米级SiCp的高模量特性可以自发地承载载荷,β-LiAlSiO4的引入则促进了增强相的分散。总之,固溶时效处理和二元陶瓷颗粒增强相可以共同提高Al6092的抗变形能力。