汽轮机冷凝器自转塑料纽带自动在线除垢防垢技术

通过调查实例强调了保持传热面清洁的重要性 ,在计算水垢对汽轮机冷凝器传热系数影响的基础上 ,论证了仅 0 2 5mm厚的水垢会导致传热系数下降 31 2 % ,介绍了自转塑料纽带的自动除垢防垢和传热强化的原理及其试验结果 ,进一步计算分析了应用该技术可以为电厂汽轮机带来的经济效益     

副叶轮离心密封的结构设计

近年来国内有关文献对副叶轮叶片形状问题提出多种不同论点,本文依据轮内封液运动的理论分析和有关的实验结果,提出了弃取的见解。本文还提出了这种密封技术结构设计参数的最佳化问题和理论上应遵循的一般原则。     

流振旋转螺旋自动除垢防垢技术研究

传热管内的流振旋转螺旋能实行在线、连续、自动除垢防垢，并且结构简单、成本低、通用性强，是传热设备防治污垢很有效的新技术。本文扼要地介绍了该新技术的原理、除垢能力试验及其流体动力学性能试验     

冷冻水冷器冷却强化与节能斜齿扭带技术

现有的热流体动力塑料光滑扭带的自转力矩较弱，不能用于较低流速的冷冻水冷器污垢的自动清洗。作者为此研制了一种强化自动清洗力矩的斜齿扭带。其原理是在扭带表面上以一定间距捧列反对称斜齿，被导向的传热流体对扭带的不对称反作用力形成一个旋转力矩。与现有光滑无齿的自转扭带相比，弧线形斜齿扭带自转清洗力矩增大了75％-101％、传热系数提高了186％。虽然阻力系数较高，但是设备阻力仍然不太大。对于6米长传热管、4管程的设备、0．5m/s流速时的设备阻力在36000pa左右，具有广阔的应用前景。因此，这种新技术很适合在0.5m/s以上的较低流速冷冻水冷器中用来自动清洗保洁和传热强化节能。     

粒子流态化自动清洗技术的研究

介绍了一种针对立式水冷器的粒子流态化自动清洗技术。运用固一液流态化特性及动力学原理对泡罩式粒子流态化循环自动清洗技术的工作原理和结构设计进行了分析。     

制冷系统低流速冷凝器的斜齿扭带自动清洗技术

制冷系统的大多数水冷式冷凝器的流速低,普遍存在不同程度的污垢问题.光滑扭带的自动清洗力矩太弱,不能应用.为此研究能够显著强化自动清洗力矩的一种斜齿扭带.与光滑扭带相比,斜齿型扭带自转清洗力矩增大了260%,传热系数提高了35%,并且设备阻力不大,值得推广应用.     

工程用自动清洗强化斜齿扭带的研究

自动清洗强化斜齿扭带 ,其原理是在扭带表面上按一定规律排列不对称斜齿 ,使被导向的传热流体对扭带的不对称反作用力形成一个旋转力矩 ,解决了现有的塑料扭带不能用于低流速传热设备的自动清洗问题。试验结果表明 ,与现有光滑扭带相比 ,斜齿扭带自转清洗力矩增大了 2倍多、传热系数平均提高了 30 % ,即使 6m长传热管、四管程的传热设备的阻力也只有 0 .15MPa左右 ,仍然在一般的工程许可范围内 ,具有广阔的应用前景。     

自动循环蒸发器的推动力研究

自动循环蒸发器的研究在国内外的报道不多见 ,笔者根据影响自动循环的推动力因素 ,找出了影响自动循环推动力的主要因素为动力温度δt0 ,并对其进行了科学的定义。在对沸腾汽化室的蒸发过程的不平衡影响等进行深入分析研究的基础上 ,提出了汽化温度影响系数K1,和开始汽化深度影响系数K2 ,以及沸腾汽化室出口动能影响系数K3 的修正模型。考虑蒸发过程的非线性影响 ,导出了蒸发器自动循环推动力的综合影响系数K的计算模型 ,并给出了设计计算式。     

动力轮强化塑包钢丝螺旋线自动清洗与传热强化技术

 为了解决自动清洗钢丝螺旋线的流体动力自转力矩弱和磨损问题以及塑料扭带的不耐高温问题,提出以塑料包覆的大截面钢丝螺旋线来解决耐热、耐磨问题,并且以旋流管口轴承-动力轮来强化螺旋线自转动力矩的技术方案。试验研究表明,这种塑包钢丝螺旋线能够在较低流速下自动清洗,适用面较广,并且管内污垢的自动清洗能力强,对流传热强化的幅度达到52.6%,比钢丝螺旋线高60％;设备阻力不大,结构简单,成本低廉,具有优势。     

传热面流体动力机械在线自动清洗防垢技术及其新发展

传热面流体动力机械在线自动清洗防垢技术综合了自动清洗防垢与传热强化两者的优势,克服了周期性停车清洗的局限性。已经在工业成功应用的主要是自转螺旋与内循环流态化两大类技术。简述了研究所近二十年在自转螺旋清洗技术开发、理论研究、与工业应用方面取得的进展,展示出广阔的应用前景,尤其在蒸发器和电厂真空冷凝器方面有希望取得重大突破和巨大的经济效益。并且介绍了这方面技术的国内外发展趋势和内循环流态化清洗技术的最新研究。