浅谈普通车床的数控化改造

对普通车床的数控化改造问题进行了探讨,阐述了国内外数控技术的简况、机床数控化改造的必要性及数控改造的主要工作,最后对数控改造时应注意的典型零件的加工工艺、典型零件的数控加工程序等进行了分析。     

基于单片机的步进电机控制

研究了基于STC89C52单片机的步进电机控制系统。通过建立最基本的单片机系统、基于ULN2803芯片的电机驱动电路、电机按键控制电路、电机运行状态参数的数码管显示电路等几部分搭建了电机控制系统。通过MCS-51汇编语言编程指令,实现由控制矩阵键盘输入控制步进电机的正反转、加减速、启停控制等操作,提高了电机的控制精度。     

比例溢流阀特性测试与分析系统的设计

以经济实用为出发点,开发了比例溢流阀特性液压试验台和基于虚拟仪器及Matlab软件的自动测试与分析系统。对比例溢流阀特性测试方法进行新的模块化设计,实现了对DBE系列比例溢流阀的稳态和动态的自动测控及液压系统多路压力信号的实时采集,并对采集的数据进行时域、频域及可视化分析,得到了较有参考价值的试验数据和特性结论。实验结果表明:该系统设计合理、性能稳定,提高了测试精度、改进了测试方法、丰富了分析手段,具有较好的性价比和实用性。     

圆柱滚字机

一、前言在零件平面上打印标记 ,一般采用钢字头手锤敲击的办法 ,而在圆柱形零件的外表面上 ,由于表面为弧面 ,用手工敲击的方法则难于实现。我校研究设计的新型滚字机属于在圆柱形零件或产品的外表面上滚压永久性标记的设备。采用符合标准规定的字模版与工件挤压 ,依靠被加工工件材料的塑性变形 ,实现圆柱表面压印永久标记。　　二、结构圆柱滚字机主要由机身导轨部件、支撑部件、液压驱动系统及电气控制系统组成 (见图 1)。1.机身与导轨部件机身与导轨部件由机身静导轨 2、动导轨 3、字模版 4等件组成。机身与静导轨一体用于固定、安装并…     

X62W铣床快速进给传动的改进

国产2号、3号铣床进给传动,北京第一机床厂(以下简称北一机)自1974年开始采用B_1DL-Ⅱ电磁离合器代替原进给传动系统中的楔牙离合器,彻底解决Ⅵ轴上的楔牙离合器打牙及电磁铁线圈烧坏问题,取得了显著效果。我厂对于74年以前出厂的老产品按北一机提供的技术资料进行改装,经过二十余台改装的实践经验,我们对北一机提供技术资料作了局部修改,使原系统4175A离合器体得到利用,取得了满意效果。使改装周期缩短,改装费用降低。一、结构原理现在我厂对北一机74年以前出厂的老产品,按图     

轧辊锥体锥度检测仪

介绍了一种检测高速线材轧机轧辊锥轴与锥套锥度的检测方法以及相应的锥体锥度检测仪。该检测仪进行锥度测量的相对误差约为10-4,可在计算机上显示出被测锥体的实际轮廓,并可进行锥轴和锥套的虚拟装配,实现了锥体的高精度选择装配。     

L+V20/27发动机滑油泵结构浅析

通过对L+V20/27发动机滑油泵结构的剖析,指出该泵结构上的先进性和存在的不足之处,为解决国产化泵所存在的容积效率偏低问题提供可靠的理论依据,并列述解决问题的具体技术措施。     

X53T铣床主传动箱齿轮副断齿的分析及对策

详细介绍了Ｘ５３Ｔ铣床主传动箱齿轮副断齿的原因和解决措施。     

斜齿式机油泵在12VE230ZC柴油机上的应用与探讨

采用斜齿轮润滑泵是解决12VE230ZC柴油机直齿泵容积效率较低的积极措施之一，只有斜齿接触线特征能做到让全齿宽啮合重合度εb=1，才会实现滑油泵不串油又不困油，使滑油泵容积效率达到80%以上，滑油泵体积缩小，质量减轻，综合性能提高，使用寿命延长，成本费用降低等。     

基于三维离散位错动力学的fcc结构单晶压缩应变率效应研究

基于位错理论建立了Ni单晶微柱压缩变形过程的三维离散位错动力学模型,该模型考虑了晶体塑性变形过程中位错所受的外载荷、位错间相互作用力、位错线张力及自由表面镜像力的影响。应用该模型研究了Ni单晶微柱压缩变形过程中流动应力和变形机制的应变率效应,同时,结合理论分析研究了应变率对流动应力中有效应力、位错源激活应力和位错间弹性相互作用力的影响。结果表明:当应变率较低时,Ni单晶微柱压缩变形中位错源激活应力主导流动应力,位错源激活数量较少,初始位错密度对流动应力影响很小,呈现单滑移变形;随着应变率增加,晶体变形过程中的流动应力随之增加,流动应力中位错源激活应力所占比例逐渐减小,有效应力逐渐主导流动应力,同时激活多个滑移系内的位错源来协调塑性变形;应变率越高,各激活滑移系内的塑性应变贡献相差越小,单晶微柱变形逐渐由单滑移向多滑移机制转变;在高应变率条件下,晶体初始位错密度越高塑性变形过程中流动应力越小。