含氟表面活性剂囊泡及其应用

介绍了含氟表面活性剂中的单链两亲分子、双链两亲分子和阴阳离子表面活性剂混合体系囊泡的不同形成机理,并从分子结构角度阐述了其囊泡与碳氢表面活性剂囊泡相比具有更稳定、渗透率更低的特点,囊泡的特殊结构和性质决定其在生物膜模拟、药物释放、催化、提供反应的微环境等领域具有广泛的应用前景.     

蒸汽发生器换热管流量分配及其对核主泵入口流场的影响

为研究蒸汽发生器（SG）换热管流量分配及其对反应堆冷却剂泵（RCP）入口流场的影响，进行了蒸汽发生器的缩尺模型冷态实验，并以实验获得的数据为SG下封头的入流条件，对SG下封头进行数值建模，并采用计算流体力学（CFD）方法对其进行了三维流场计算。结果表明:SG换热管存在较严重的流量分配不均，SG入口管会对其所正对部分的换热管的流量分配产生较大影响，使该部分流量增大，即形成高速区，而高速区周围会形成相对的低速区甚至回流区；在小流量时，换热管的沿程损失将对换热管的流量分配起主导作用；SG换热管内的不均匀流量分配会使SG出口管处的轴向速度更加紊乱，即在核主泵入口产生更加严重的入流畸变。      

RTM和预浸料共固化树脂体系界面层特性

RTM和预浸料两种工艺共固化会形成一个界面层,采用差热分析和红外光谱研究环氧树脂/酸酐和环氧树脂/双氰胺共固化体系的反应,采用正电子湮没技术测试了共固化体系所形成界面中的自由体积尺寸和浓度.结果表明,单独体系的反应峰大约是1 60℃,两种工艺树脂混合后,反应峰向高温方向移动,为275.14℃;同时放热量从RTM体系的236.2 J/g和预浸料体系的193.9 J/g降低至83.15 J/g;界面层的自由体积尺寸和浓度比两个单独固化体系的大,弯曲强度分别从RTM体系的140.2 MPa和预浸科体系的105.4MPa降至83.4 MPa.两种体系的固化剂相互反应,致使共固化体系反应不完全,形成一个力学性能较低的共固化界面层.     

碳纳米管／环氧树脂复合体系研究

采用熔融混合法,利用超声分散制备了碳纳米管／环氧树脂纳米复合材料。研究了羟基化碳纳米管的添加量对复合材料的反应活性的影响;同时测试了碳纳米管／环氧树脂纳米复合材料的弯曲性能和电性能,并利用透射电镜对碳纳米管在复合材料中的微观结构进行了表征。结果表明：碳纳米管使复合材料的反应活性有所提高;当碳纳米管含量为1％时,碳纳米管／环氧树脂复合材料的弯曲强度和弯曲模量分别由纯体系的143．32MPa和3563．76MPa提高到155．79MPa和3690．45MPa,碳纳米管在环氧树脂基体中呈单根分散。碳纳米管使复合材料的体积电阻率和表面电阻率下降2个数量级。     

巡航导弹树脂基结构复合材料的应用与发展

描述了树脂基结构复合材料在巡航导弹方面的应用和发展。综述了巡航导弹树脂基结构复合材料国外发展现状和国内发展趋势,重点介绍了针对国内巡航导弹弹体结构特点的3种复合材料新结构和技术,指出树脂基结构复合材料对未来巡航导弹技术发展具有极大的推动作用。     

微纳米技术在工业装备中的应用研究进展

微型化是传统的化工、材料、能源、制药等行业重要的发展方向之一。对日益发展的微纳米工业装备,从微米和纳米技术两个层面进行分析。阐述了各种微纳米装备的研究现状、必要性、工艺性能和设备特点。从制造、集成、建模和模拟等方面,简要论述了纳米技术在未来发展中面临的挑战。     

树脂基复合材料成型技术发展的哲学思考

对用于航空工业的树脂基复合材料的辨证发展规律 ,及其成型工艺三要素之间的辨证关系进行了探讨。运用唯物主义哲学原理指导了热塑性树脂基复合材料新成型技术的深入研究。     

齿形盘元件的局部停留时间分布

采用自制荧光检测装置在线测量含齿形盘元件（TME）的双螺杆挤出机的部分停留时间分布（PRTD），利用去卷积方法计算TME的局部停留时间分布（LRTD），并将PRTD转换成停留体积分布（RVD）和停留转数分布（RRD）。研究表明，直齿的LRTD曲线形状比斜齿更宽，其混合能力更强；喂料速率（Q）和螺杆转速（N）的提高均使LRTD曲线向短时间方向移动。等流量转速比（Q／N）的RRD和RVD曲线重合；提高Q／N，使RRD向低转数的方向移动，而RVD向高体积方向移动。对于特定螺杆构型，不同螺杆转速和喂料速率下的RVD曲线仅是体积坐标方向的平移，RVD曲线形状主要取决于螺杆构型。     

聚合物熔体中团聚体分散问题的研究进展

从团聚体结构和外界流场对团聚体的应力作用两个方面综述了各因素时团聚体分散过程的影响。讨论了不同的团聚体强度模型、“腐蚀”和“破碎”分散方式厦其影响因素，并对团聚体分散效果进行了理论分析。评价了相关模型的特点和局限性，所提出的理论模型厦模拟研究对混合设备中实际分散过程的深入研究具有指导意义。     

螺杆挤出机中停留时间分布模拟研究进展

停留时间分布（RTD）对聚合物反应挤出加工具有重要的影响.介绍了经典理想模型的基本原理和对螺杆不同部位模型选择的原则,深入分析在此基础上提出的一些新的模型.从单螺杆的简单几何模型到双螺杆的复杂模型,综述了数值模拟在RTD方面应用,阐述了其难点和优势.最后比较了反应器流动模型和数值模拟的优缺点,指出二者的结合将是以后研究的重点.