磨钢球砂轮干燥裂纹成因探讨

与一般压制成型的砂轮相比较,磨钢球砂轮的特点是规格较大,磨料粒度较细,结合剂含量较高;因而要求成型压力大,坯体水份含量高.而且由于磨钢球砂轮的湿坯强度低,成型后的坯体起吊搬运等都需带底板一起进行,更不利于水分的排出.因此干燥也是磨钢球砂轮生产中一道难于掌握的工序,稍控制     

玻璃微珠表面包膜及其反射隔热性能研究

通过液相法制备二氧化钛镀液,并采用浸镀的手段对粒度为200目的微珠进行表面镀膜,制备出表面高折射率的改性玻璃微珠,并通过扫描电镜和X射线衍射分析仪对镀膜后玻璃微珠的表面形貌和结构进行了观察和表征.将镀膜玻璃微珠用于涂料中,考察了玻璃微珠在涂料中的应用及其红外隔热效率的变化,结果表明:采用浸镀法对微珠表面镀TiO2后,可以大大提高微珠的折射效率,隔热效果比未镀前提高了4℃.     

基于北斗的无人船艇数据传输系统研发

近年来无人船艇在军事领域、海洋勘探、海事搜寻和救助等方面发挥着重要作用。数据传输系统是无人船艇的核心部分。研究和开发了一种基于北斗卫星导航系统的无人船艇的数据传输系统。将我国的北斗卫星导航系统的通信技术,应用于无人船艇的数据传输系统,为无人船艇的数据传输提供了一种高效便捷的方式,同时对北斗卫星导航系统的民用推广有着重要意义,并具有很高的市场应用价值。     

喷雾干燥法金刚石-陶瓷结合剂复合烧结体的制备及表征

以金刚石和无机溶胶为原料,采用喷雾干燥法制备金刚石-陶瓷结合剂复合粉体,将粉体压制、烧结,获得金刚石-陶瓷结合剂烧结体。采用扫描电镜和激光粒度分析仪对复合粉体的形貌和粒径分布进行表征,借助综合热分析仪选取复合体的烧结温度,利用抗折试验机、扫描电镜和X射线衍射分别对喷雾干燥法和熔融法所制烧结试样的抗弯强度、断面形貌及物相进行分析。结果表明:经喷雾干燥的复合粉体为球形,易于成型,且复合粉体尺寸分布范围较宽,利于提高坯体致密度;选取金刚石-陶瓷结合剂复合体的烧结温度为820℃,在此温度下结合剂可实现对金刚石的黏结和包裹;烧结后,随陶瓷结合剂含量增加,两种工艺所制试样的抗弯强度均有提高,气孔率都相应降低;当结合剂含量为32%(质量分数)时,喷雾干燥法所制烧结试样的微观结构均匀,易析晶,抗弯强度和气孔率分别为99.46MPa和38.55%;熔融法所制试样的抗弯强度和气孔率分别为72.42MPa和39.89%。     

Na2O含量对金刚石砂轮陶瓷结合剂性能的影响

研究了陶瓷结合剂中Na2O的含量对陶瓷结合剂性能的影响.发现结合剂的耐火度随Na2O含量的增加而降低;结合剂中Na2O含量对由结合剂和金刚石磨料制得的力学试条的强度有很大影响,结合剂Na2O含量较低时,随Na2O含量的增加,力学试样抗弯强度提高.Na2O/(B2O3 Al2O3)的摩尔比为0.5时,试样的抗折强度最高为70 MPa.同时,随Na2O含量提高结合剂的膨胀系数增长,但Na2O含量较低时膨胀系数增长较慢.实验结果表明通过改变Na2O含量可以有效的调节金刚石用陶瓷结合剂的性能.     

Na20含量对金刚石砂轮陶瓷结合剂性能的影响

研究了陶瓷结合剂中Na20的含量对陶瓷结合剂性能的影响。发现结合剂的耐火度随Na20含量的增加而降低；结合剂中Na20含量对由结合剂和金刚石磨料制得的力学试条的强度有很大影响，结合剂Na20含量较低时，随Na20含量的增加，力学试样抗弯强度提高。Na20／（B203＋Al203）的摩尔比为0．5时，试样的抗折强度最高为70MPa。同时，随Na20含量提高结合剂的膨胀系数增长，但Na20含量较低时膨胀系数增长较慢。实验结果表明通过改变Na20含量可以有效的调节金刚石用陶瓷结合剂的性能。     

溶胶-原位凝胶法制备金刚石/LZAS系陶瓷结合剂砂轮的结构与性能

以硝酸盐溶液、磷酸铵溶液、Si O2溶胶和金刚石颗粒制成混合料浆,经快速凝胶及干燥后,在850℃/1.5 h条件下烧结,得到金刚石/陶瓷结合剂复合体,通过对其微观结构以及表面粗糙度、抗弯强度和孔隙率等性能进行表征,研究混合料浆中的固相含量对金刚石/复合氧化物陶瓷复合体结构与性能的影响。结果表明:Si O2-Al2O3-Zn O-Na2O-Li2O-P2O5复合氧化物陶瓷结合剂的晶化程度高,晶型完整;随料浆中固含量增加,金刚石/陶瓷复合体的孔隙率先降低后升高,而抗弯强度则先升高后降低,当固含量(体积分数)为60%时,砂轮的孔隙率和抗弯强度分别达到最小值(26.2%)和最大值(69 MPa)。与传统粉末压制法制备的金刚石/复合陶瓷结合剂砂轮相比,采用溶胶-凝胶原位法制备的砂轮,结构均匀,抗弯强度和孔隙率分别提高约40.5%和34.8%,磨削加工的硬质合金工件表面无较深划痕,工件表面粗糙度为0.049μm。     

TiO_2薄膜对金刚石磨削性能的影响

采用溶胶-凝胶法在金刚石表面涂覆TiO_2薄膜.利用扫描电镜、能谱以及红外光谱等手段对涂膜后金刚石磨料表面形貌、结构和成键情况进行分析,研究在不同进刀量时TiO_2薄膜对金刚石磨削性能的影响.结果表明:磨料表面的TiO_2薄膜可以保护金刚石磨料在烧结过程中不受结合剂中碱金属氧化物的侵蚀,提高结合剂对金刚石的润湿性;在进刀量为5 μm/s时,与未涂膜金刚石砂轮相比,涂膜金刚石砂轮对硬质合金(WC,6%(质量分数)Co)的磨耗比提高121%.     

直接浸渗法制备MOSi2/SiC复合材料初探

通过直接浸渗法制备了致密的MoSi2/SiC复合材料,在室温下该材料的强度为(248±25)MPa,1600℃下该材料的强度为(205±20)MPa,室温下显微硬度为12.6 GPa,断裂韧性为3.6 MPa·m1/2.同时分析了Si分压对材料表面形貌的影响.