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采用单辊快淬法制备Fe80Zr5Nb4B11合金,并在不同温度下对其进行退火,研究热处理对该合金的结构和磁性能的影响.利用X射线衍射(XRD)和透射电镜(TEM)表征合金的结构,利用振动样品磁强计(VSM)测量合金的磁性能.结果表明:随着退火温度的增加,α-Fe晶体相从非晶基体中析出;晶粒尺寸逐渐增大;Fe81Zr5Nb4B10合金的比饱和磁化强度(Ms)在300℃下降,之后保持持续上升的趋势;而矫顽力(Hc)的变化相对复杂,呈现先上升→下降→上升的趋势,这些特征与其微观结构密切相关. 相似文献
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采用单辊快淬法制备Fe79Zr9B12和Fe76Zr9B15非晶合金薄带,并对两合金进行不同温度下热处理。利用差热分析仪(DTA)、X射线衍射仪(XRD)和振动样品磁强计(VSM)研究Fe79Zr9B12合金和Fe76Zr9B15合金的晶化行为和磁性能。结果表明,Fe79Zr9B12合金和Fe76Zr9B15合金的晶化激活能分别为404.42 kJ/mol和370.75 kJ/mol。晶化初期,有α-Mn型相和α-Fe相从Fe79Zr9B12非晶合金基体中析出,Fe23B6型相和α-Fe相从Fe76Zr9B15非晶合金基体中析出。α-Mn型相和Fe23B6型相均为亚稳相,进一步高温热处理后,α-Mn型相转变为α-Fe相,Fe23B6型相转变为α-Fe相、Fe2B相和Fe3B相。Fe79Zr9B12合金的矫顽力(Hc)在600℃退火后突然增大,继续高温退火,Hc下降;Fe76Zr9B15合金的Hc随着退火温度的升高持续增大。两种合金矫顽力随退火温度的变化与退火后合金的微观结构密切相关。 相似文献
23.
在固相法制备的DyBa 2 Cu3 O7-δ(简称Dy123)粉末中添加不同质量分数的银粉,经压制、烧结、渗氧制备出Ag/Dy123超导陶瓷材料;用XRD、金相显微镜对Ag/Dy123进行物相分析和显微结构测试;用摩擦试验机在室温下考察Ag/Dy123的摩擦学性能,对磨损表面形貌和元素成分进行SEM及EDXA分析.结果表明:银的添加改善了Dy123陶瓷的韧性,但没有改变其超导电性,银微粒均匀分布在Dy123基体中;添加银后Dy123的摩擦因数和磨损率减小,其中添加5%~10%的银时材料具有良好的减摩性能,而添加5%的银时材料的磨损率最低;Ag/Dy123超导陶瓷材料的减摩耐磨机制是银在基体上形成转移膜,使材料表现出良好的自润滑性能. 相似文献
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采用单辊快淬法制备Fe80-xCoxZr10B9Cu1(x=0,10,20,30,40)系非晶合金.在不同温度下对其进行热处理.利用差热分析仪(DTA)和X射线衍射仪(XRD)等测试手段对样品的热稳定性和微观结构进行研究.研究结果表明:Fe80-xCoxZr10B9Cu1(x=0,10,20,30,40)五种合金的晶化激活能分别为318.15、304.49、226.75、386.97和267.03 kJ/mol.未添加Co元素的Fe80Zr10B9Cu1合金的热稳定性明显高于添加Co元素的合金.Co元素的添加改变了合金的晶化过程. 相似文献
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采用单辊快淬法制备Fe40Co40Zr6Mo4B10、Fe40Co40Zr6Mo4B9Ag1和Fe40Co40Zr6Mo4B9Cu1三种非晶合金,在不同温度下对3种合金进行热处理。利用DSC、XRD、VSM对合金的热性能、微观结构和磁性能进行测试。结果发现,Ag和Cu元素的添加均提高了合金的热稳定性,同时也降低了合金的矫顽力。Cu元素的添加作用更为明显。Fe40Co40Zr6Mo4B9Cu1合金具有相对高的热稳定性能和低的矫顽力。 相似文献
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采用固相法制备钕钡铜氧NdBa_2Cu_3O_(7-δ)(NdBaCuO)粉体,将金属银粉以不同质量分数添加到NdBaCuO粉体中,通过压制、烧结制备银掺杂的钕钡铜氧Ag/NdBaCuO复合材料。用X射线分析仪分析样品物相,用扫描电子显微镜和金相显微镜及X射线能谱仪分析样品显微结构和元素组成,用摩擦实验机测试Ag/NdBaCuO复合材料与对偶件钢对摩的摩擦学性能。物相及力学性能分析结果表明:NdBaCuO与银二者不发生化学反应,添加银后NdBaCuO微观结构没有改变;分布在NdBaCuO基底中的银增大了复合材料密度。摩擦测试结果表明:Ag/NdBaCuO复合材料摩擦因数和磨损率比纯NdBaCuO的低,Ag/NdBaCuO复合材料中的银起到了固体润滑剂的作用,提高了Ag/NdBaCuO复合材料减摩耐磨性能。 相似文献