石膏固定和空心螺钉内固定修复腕部舟状骨新鲜骨折:功能恢复比较

背景:由于舟状骨在腕部的特殊位置骨折难以获得稳妥的固定,加之其特殊的解剖及血液供应特点容易导致骨折不愈合甚至骨缺血性坏死。在腕部舟状骨新鲜骨折石膏固定和内固定治疗方法上依然存在不同的争议。目的:比较分析石膏固定和空心螺钉内固定修复腕部舟状骨新鲜骨折的功能恢复情况。方法:纳入新疆医科大学第一附属医院2012年3月至2014年3月收治的腕部舟状骨新鲜骨折22例,患者均为新鲜舟状骨腰部骨折,受伤时间2 h-12 d。患者术前X射线拍片示:未见腕部舟状骨塌陷、月骨周围脱位、缺血性骨坏死及骨性改变等表现。所有病例均为有移位、不稳定性骨折。根据患者意愿及手术方法选择等分为石膏组和空心螺钉组进行疗效对比分析,每组11例。随访时对两组患者进行Cooney腕关节功能评分。两组患者年龄分布、性别差异无显著性意义(P>0.05)。结果与结论:随访3-6个月对比分析石膏组和空心螺钉组患者腕关节功能Cooney评分,空心螺钉组优9例,良1例,可1例,差0例;石膏组优1例,良5例,可3例,差2例,空心螺钉组患者治疗后优良率为91%,石膏组患者治疗后优良率为55%,空心螺钉组显著高于石膏组(t=4.817,P<0.05)。提示虽然石膏固定在腕部舟状骨新鲜骨折上具有一定的疗效,但在修复后腕关节功能恢复方面,切开复位空心螺钉内固定疗效显著并且患者腕关节功能恢复较快。因此与石膏固定相比,切开复位空心螺钉内固定修复腕部新鲜舟状骨骨折更具优势。     

差分进化算法在双侧向和双感应测井联合反演中的应用

针对线性反演算法在反演过程中易出现局部收敛等问题,采用差分进化算法对双侧向和双感应测井资料进行原状地层电阻率、冲洗带电阻率和冲洗带半径等参数反演。利用多层层状高侵、低侵模型对算法进行验证,在无噪声和5%随机噪声下反演结果比较接近真实值,表明差分进化算法具有较好的稳定性和抗噪性。实例资料应用表明,与原始含油饱和度相比,根据反演得到原状地层电阻率计算的含油饱和度更加接近于试油结果。     

C_3/MRC天然气液化工艺模拟及影响因素分析

带丙烷预冷的混合制冷剂液化天然气工艺具有流程简单、效率高、运行费用低、适应性强等优点,因而得到广泛应用。利用流程模拟软件HYSYS对带丙烷预冷的混合制冷剂液化工艺进行了模拟,给出了流程中涉及到的主要物流参数,并通过改变天然气进料压力、高压制冷剂压力、低压制冷剂压力等参数分析了其对流程工艺液化率及功耗的影响。     

气提原油稳定工艺模拟分析

原油负压稳定工艺的轻烃收率受到多个参数的影响。利用HYSYS流程模拟软件对常规负压稳定工艺进行了模拟,并分析了稳定塔操作压力及温度对轻烃收率的影响。在常规工艺基础上,引入气提技术,通过HYSYS模拟发现气提技术可以提高原油稳定深度,增加轻烃收率,同时研究了气提气量及组分对轻烃收率的影响。     

同步电动机起动的简化

对影片厂变流所中的变流机组会进行了试验,机组的组成为:CT-16 B-5-8型同步电动机,435瓦,6千伏,750转/分;同一轴上的TT-14型励磁机,10.84瓦,55/14伏,197/68安及MH-552-3/9型325瓦的直流发电机.摄制影片时发电机供电给照明设备.     

导致车辆油耗增加的常见故障及维修探讨

车辆油耗增加受多种因素影响,是车辆使用环节的主要问题,对使用者成本增加带来极为不利的影响。本研究就导致车辆油耗增加的常见因素进行总结分析,并应用相关的技术手段和防范措施方法对存在的问题进行解决,以为车辆使用中成本缩减和使用寿命增加提供合理化建议。     

脱水污泥吸附去除废水中钼污染物的研究

运用脱水污泥研究了吸附去除含钼废水中钼染污物。研究结果表明：pH 3~4,吸附时间为3 0 min,投加量为1 g,温度为30℃时为最佳吸附条件,去除率可达88.5%以上。吸附机理研究结论表明,吸附机制为表面络合反应。     

油田高含水期采油方式研究

从目前我国油田的实际情况来看,随着各大油田开采期的增长,普遍进入高含水期,已经明显的影响了采油效率,提高了生产成本,影响了经济效益。本文从我国各大油田的实际出发,首先阐述了高含水期油田的特点,进而分析了目前的高含水期采油方式,同时对国外先进的采油方式进行了研究,这样对于我国油田高含水期采油方式的选择提供了一定的借鉴,具有实际的意义。     

路基常见病害产生的原因与防治

消除路基病害，保证行车安全，使路基经常处于良好状态时线路维修工作的一项十分重要的任务。本文针对路基常见的病害产生的原因进行了分析，并提出防治措施。     

海州露天矿新水平开拓准备方法的改进

在祖国社会主义建设大跃进声中,国家对于煤炭产量的要求急剧提高。为迅速和有效的满足需求,除新建矿井和露天外,对现有生产矿井和露天提出了尽可能提高生产能力的要求。海州矿在1957年编制了第二个五年计划并决定由原设计的年产煤300万吨提高为450万吨。今年则提出了更高的指标。