紫外线吸收剂对PBST薄膜耐候性的影响

研究了聚（丁二酸丁二醇?对苯二甲酸丁二醇）酯（PBST）薄膜在吐鲁番、海南2地的自然老化行为，采用高速拉伸仪、加强型投射雾影仪、差示扫描量热仪（DSC）等对薄膜老化前后的拉伸性能、光学性能和热性能进行了测试和表征，探究紫外线吸收剂（UVA）对PBST薄膜耐候性的影响。结果表明，随自然老化时间的延长，PBST薄膜的拉伸强度、断裂伸长率逐渐下降，透光率无明显变化，雾度逐渐提高，熔融温度（T_m）向低温方向移动； UVA可显著改善PBST的耐候性，最适宜添加量为0.5 %（质量分数）。     

拉伸倍率对BOPP薄膜性能的影响

选取一种双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜专用料进行了双向拉伸实验,在不同拉伸倍率下制备了BOPP薄膜试样,并对原料性能及所制备薄膜的光学性能、力学性能等进行了研究,从而建立起了拉伸倍率与薄膜拉伸成型和薄膜性能间的对应关系。结果表明,随纵向（MD）拉伸倍率的增大,薄膜雾度降低,光泽度升高;而随横向（TD）拉伸倍率的增大,薄膜的TD向拉伸强度呈线性提高,BOPP薄膜的性能主要受TD向拉伸倍率的影响。     

透气微孔膜制备方法及透气机理的研究进展

透气微孔膜是当今世界上发展迅速、引人注目的新型功能膜材料.阐述了透气微孔膜的发展现状.并对透气微孔膜的制备方法、微孔形成机理及透气机理进行了概述.     

注射工艺对不同熔体流动速率共聚聚丙烯力学性能的影响

在聚丙烯(PP)M20V中添加不同用量的过氧化物,并研究了注射工艺参数对不同熔体流动速率共聚PP力学性能的影响。结果表明:熔体温度、注射速度和保压时间都会影响最终制品的性能。其中,熔体温度对PP的性能影响很大,降低熔体温度,材料的冲击强度大幅提高,拉伸强度增大;提高注射速度,试样的弯曲强度和模量增大;延长保压时间会严重影响产品抗冲击性能。     

碳纤维增强热塑性复合材料增韧研究进展

针对热塑性碳纤维增强复合材料（CFRTP）的增韧改性研究进行了综述,总结了通过增韧剂共混改性、多增强体协同增韧改性、碳纤维（CF）表面的物理及化学改性及加工成型工艺调控等增韧方法,综述了提高复合材料韧性的研究进展。     

纳米级粉末橡胶的研究和应用进展

纳米级粉末橡胶的研究和应用进展     

食品包装高分子材料技术进步与升级

分析了常用的包装高分子材料性能及优缺点,结合新型的加工方法和材料领域最新进展,分别讨论了双向拉伸聚乙烯、流延聚乙烯、聚丙烯薄膜、LISIM法双向拉伸聚酰胺薄膜和聚酯薄膜等包装材料;综述了多层复合包装材料的研究现状,对未来食品包装技术的发展趋势进行了展望,认为包装材料将向高阻隔、低重量和绿色化方向发展,而采用复合技术和先进加工技术能够实现高性能包装材料的制备。     

β晶型成核剂对PP性能和结晶过程的影响

研究了β晶型成核剂及其含量对聚丙烯(PP)材料力学性能的影响,考察了不同注塑温度下材料的性能和结晶性能。添加成核剂后,PP晶型由α晶型转变为β晶型,材料韧性和耐热性大幅提高,加入质量分数为0.08%的成核剂使PP悬臂梁冲击强度提高了近6倍,热变形温度提高了10℃,材料性能和结晶过程强烈地依赖于加工条件,注塑温度仅改变40℃左右,材料简支梁冲击强度和β晶型含量却提高了2倍多。     

聚烯烃弹性体共混物制备及与不同相容剂共混后的性能

利用双螺杆挤出机制备了聚烯烃弹性体共混物,讨论了弹性体含量对聚烯烃弹性体性能的影响,同时在共混体系中加入不同种类的相容剂,并对共混物的力学性能及热力学性能进行评价。结果表明:随着弹性体用量的增加,聚烯烃弹性体的硬度,熔体流动速率,负荷变形温度都随之降低。以甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝聚丙烯或苯乙烯接枝聚丙烯为相容剂时,聚烯烃弹性体力学性能均有所提高,当接枝物用量为2 phr时,综合效果最佳,可同时提高材料的拉伸强度和冲击强度;马来酸酐接枝聚丙烯的加入使聚烯烃弹性体的拉伸强度变差,冲击强度提高,并可大幅提高材料的低温(-23℃)抗冲击性能。     

增容剂对短切GF增强PP复合材料性能的影响

通过熔融共混法制备了短玻璃纤维(GF)增强聚丙烯(PP)复合材料,加入不同种类和含量的马来酸酐接枝物以改善PP和GF的相容性,制备出既增强又增韧的GF增强PP复合材料。利用熔体流动速率(MFR)仪、差示扫描量热(DSC)仪、热变形温度(HDT)仪、扫描电子显微镜(SEM)和万能试验机对所制备的材料进行分析测试。结果表明,加入马来酸酐接枝聚烯烃弹性体(POE-g-MAH)和马来酸酐接枝PP(PP-g-MAH)均能增大复合材料的MFR,改善加工流动性;相比PP/GF复合材料,加入1份POE-g-MAH的复合材料的HDT提高了5℃,加入1份PP-gMAH的复合材料的HDT提高了14℃;而加入2份POE-g-MAH的复合材料的HDT远远高于加入2份PP-g-MAH的复合材料。加入短GF能够提高PP的结晶度,加入少量(1份或2份)PP-g-MAH和POE-g-MAH均能提高复合材料的结晶温度和起始结晶温度,具有异相成核的作用。通过SEM观察发现,加入两种接枝物均能增加GF表面附着的聚合物,提高GF与PP的粘附力;加入2份POE-g-MAH和PP-g-MAH的复合材料的拉伸强度、弯曲强度和弯曲弹性模量最佳,相比PP/GF复合材料,分别提升25.1%和25.9%,38.0%和40.3%,13.9%和19.2%;常温(23℃)和低温(-20℃)简支梁缺口冲击强度分别提升76.6%和55.0%,42.2%和30.6%。两种接枝物均能提高GF增强PP复合材料的力学性能,且加入2份POE-g-MAH的复合材料不仅表现出与加入2份PP-g-MAH的复合材料相近的拉伸和弯曲性能,而且具有更优异的冲击性能。