Ti基大块非晶合金的制备及热稳定性

采用铜模铸造法制备出最大直径为2mm的Ti53Cu27Ni12Zr3Al7Si3B1块状非晶合金。DSC和DTA分析表明，该合金具有较高的玻璃形成能和热稳定性，玻璃转变温度（Tg），结晶化温度（Tx），过冷液体区间（△Tx）以及约化玻璃转变温度（Tg/Tm）分别为685K，754K，69K和0．62。由XRD分析结果可知，Ti53Cu27Ni12Zr3Al7Si3B1的晶化过程分为部分亚稳相析出、初生相（NiTi2，NiTi，δ-CuTi和CuTi2）析出以及稳定相（NiTi2，NiTi，CuTi3和一个新的未知相）析出3个阶段。用Kissinger法计算出3个阶段的表观晶化激活能分别为377．86kJ／mol，322．97kJ／mol和311．17kJ／mol。研究结果表明晶化过程中第1放热峰表观晶化激活能较大，能有效地阻止Ti53Cu27Ni12Zr3Al7Si3B1发生晶化，从而使其具有较大的非晶的玻璃形成能和良好的热稳定性。     

竞价上网环境下梯级水电厂的经济运行问题研究

研究了拥有梯级水电厂的发电公司为达利润最大化的经济运行问题,在考虑上网电价的情况下,应用二倍体遗传算法对梯级电站的日经济运行问题进行了研究,其计算结果可以作为发电公司申报电能量曲线的依据。     

国外可视化数据结构教学软件及其比较

数据结构的教学内容因其具有一定的抽象性而使学生不易理解,由此,国外采用了一些可视化的教学软件来提高教学效果。为推动国内此类教学软件的开发和本课程的教学,本文针对数据结构课程分析了可视化软件的特点和设计原则,给出了若干国外数据结构教学软件样本并进行了比较。     

高磨蚀地层TBM刀盘洞内快速修复技术

<正>全断面岩石掘进机(TBM)用于长大隧道施工中具有快速、安全、高效等钻爆法不可比拟的优势,但TBM一旦遭遇高磨蚀地层,刀盘刀具的更换与修复将花费大量的成本,如穿越秦岭的西康铁路秦岭隧道,用于滚刀的费用高达掘进机施工费用的1/3,因此,TBM刀盘刀具磨损与修复问题已得到了学术界和工程界的高度关注。对于刀盘刀具磨损与修复的问题,国内的     

莫来石/刚玉质耐火材料与碱性沉积物腐蚀反应的实验研究

莫来石及刚玉质耐火砖,通常用于生产球团铁矿的回转窑,从球团铁矿回转窑里沉积下来的物质,用于实验室进行耐材/沉积物的反应实验及沉积组分对耐火砖的渗入实验。实验材料分为块状和粉末状两种形式。碱金属碳酸盐(包括钠和钾)作为腐蚀剂,促进化学反应。耐材/沉积物试样界面的形态变化及活跃的化学反应将通过电子显微镜记录。X射线衍射分析表明,碱金属与砖中的莫来石发生反应,钠比钾反应更为明显。霞石(Na2O·Al2O3·2SiO2)、六方钾霞石及钾霞石(K2O·Al2O3·2SiO2)和白榴石(K2O·Al2O3·4SiO2)这些晶相的形成是碱金属和耐火砖之间反应的结果。这些晶相导致砖石材料出现20%~25%的体积膨胀,从而加速腐蚀。     

深井高地温综放面煤自燃综合防治技术

某矿2301综放工作面深井开采,高地温增大了煤自燃风险。通过对2301工作面煤自燃特性及采空区自燃"三带"分布规律进行研究,提出了适用于高地温综放工作面的"推进保障+阻化煤体+漏风控制+区域惰化"的"四位一体"式煤层自燃防控技术。该技术的运用,保证了深井高地温综放工作面的安全回采,避免了因出现自燃火灾而导致人员及财产损失,为其它矿井提供了宝贵经验。     

形状记忆合金Ni53Ga27Fe17Co3的内耗研究

采用LMA-1型低频力学谱仪在强迫振动模式下研究了Ni53Ga27Fe17Co3形状记忆合金内耗与温度及变温速率的关系.结果表明,合金在升、降温过程中分别出现逆马氏体相变与马氏体相变内耗峰.由于热弹性马氏体在恒定温度下的共格界面保持稳定,所以内耗峰的峰高与变温速率无关.随变温速率的增大,同一温度下的相转变分数减少,导致马氏体相变内耗峰向低温偏移,逆马氏体相变峰向高温偏移.     

硅烷交联聚乙烯电缆料的研制

研究探讨了硅烷交联聚乙烯4种不同分子结构(LDPE、LDPE/LLDPE、LDPE/LLDPE/HDPE、LLDPE/HDPE)的树脂对产品加工性能及综合力学性能的影响;考察了3种硅烷接枝单体(A-151、A- 171、A- 172)、2种自由基捕捉剂(K1、K2)对产品凝胶率及加工性能的影响,成功地解决了在硅烷接枝反...     

中子照相实验装置扫描系统的研制

中子照相实验装置包括探测器、扫描系统、屏蔽设施等.照相时扫描系统可以旋转或平移待检测的样品以及调整射线源、检测样品、探测器相互之间的位置,从而提高成像质量.     

银杏茶饮料前处理工艺的研究

探讨银杏茶饮料生产中前处理工艺的最佳条件。以总黄酮含量为考察指标,通过正交试验,得到最佳浸提工艺条件:银杏茶∶水为1∶30、浸提温度90℃、浸提时间30min。最佳酶解工艺条件:酶用量0.2g/100mL、pH5.0、酶解温度45℃、酶解时间60min。