在线条件下煤矿主通风机性能的测试和分析

通过煤矿主通风机装置的实际测试，介绍了在线条件下运用新技术测试风机的方案、测法和结果分析，总结了测试特点并提出了测试过程中应注意的问题。     

交流矿井提升机电控系统展望

对传统的矿井提升机交流电控系统TKD－A采用可编程序控制器进行技术改造作了系统介绍,比较了优缺点,对矿进提升机交流拖动电控系统的发展作了展望。     

高强混凝土施工技术在尼泊尔上塔马克西项目上的应用

尼泊尔上塔马克西水电站工程坝首结构中,冲砂渠流道表层抗冲耐磨混凝土标号为C55和C70,为高强混凝土。对此部位混凝土配合比如何设计及如何施工,一直是公司关注和重视的一个问题,为此专门将它列为公司科技立项项目,成立了一个科技攻关小组,对此进行研究。经过近两年的技术攻关,最终完成了配合比设计及现场施工工作,混凝土的各项质量指标达到合同要求。文章在此对高标号混凝土施工技术进行详细总结,将取得的一些成功的经验和作法撰写成文,以供同类工程借鉴参考。     

降尘矿车传动装置的改进研究

围绕煤矿可移动降尘矿车传动装置在使用过程中反映出由于电动机带动喷雾泵工作,造成可移动降尘矿车喷雾泵的工作时间受供电电缆长短或直流电机能量的影响,不能长时间和长距离地在巷道行走进行喷雾降尘,从而造成降尘时间短、效果差;设计适用于井下可移动降尘矿车喷雾泵的传动装置,简化了井下可移动降尘矿车喷雾泵传动装置的传动过程,从而使降尘矿车长距离长时间运转连续喷雾降尘其效果得到了明显的提高。     

基于热加工图的深盲孔筒体热冲压工艺优化

针对厚壁、深盲孔筒体传统生产过程壁厚差较大造成材料利用率较低、生产成本高等问题,以降低承载载荷,减小壁厚差为目标,通过热加工图及有限元数值模拟对热冲压工艺进行优化.开展热模拟试验获取50SiMnVB真应力-应变曲线,建立热加工图,确定工艺参数选择范围;有限元数值模拟,以冲头速度、始锻温度、摩擦因数为参变量,以最小成形力为目标,进一步对工艺参数优化,进行验证.结果表明:冲头速度为50 mm/s、始锻温度为1150℃、摩擦因数为0.3是最佳工艺参数;用该工艺参数制备的20件构件壁厚差均小于1 mm,证明优化工艺有效降低成形载荷、减少壁厚差、提高利用率.     

某铝合金圆锥形壳体的温挤压成型工艺

针对7A04铝合金圆锥形壳体零件的结构特点及材料特性,绘制该零件的挤压件毛坯图,确定该零件的加工方案,并对该壳体毛坯的温挤压成形工艺进行研究.结果表明:采用温挤压成形的该壳体工件满足使用要求,可为此类零件生产工艺的设计提供参考.     

某铝合金筒形壳体的温挤压成形工艺

针对某铬合金筒形壳体零件的结构特点及材料特性,绘制该零件的挤压件毛坯图,确定该零件的加工方案,并对该壳体毛坯的温挤压成形工艺进行研究.结果表明:采用温挤压成形的该壳体工件满足使用要求,可为此类零件生产工艺的设计提供参考.     

KMDS—5000型制氮设备在井下防灭火的应用

介绍了以KMDS－5000型制氮设备为核心的氮气防灭火系统,通过在鲍店煤矿井下的防灭火的应用，分析了氮气防灭火工艺状况和相关的工艺参数以及取得的防灭火效果。     

陶庄煤矿井下机车运输防追尾装置的研制与应用

针对煤矿的实际情况 ,为防止电机车运输过程中出现追尾事故 ,特设计该装置。当 2辆电机车同向行驶距离小于《煤矿安全规程》规定的安全距离时 ,发出警报信号提醒司机采取措施 ,避免电机车追尾事故的发生     

温成形杯形件组织性能研究

为研究杯形件温成形后的组织性能,对某杯形件进行了温挤压-引伸实验,并对所得杯形件毛坯和原材料的金属流线、晶粒度、硬度和拉伸性能进行了测定和分析.结果表明:温成形可使杯形件晶粒细化和均匀化;采用温挤压-引伸工艺成形的杯形件毛坯金属流线完整,硬度和抗拉强度比原材料有大幅度提高,塑性略有降低;采用同样热处理工艺对温成形杯形件与原材料进行处理,杯形件的抗拉强度和塑性都比原材料略有提高.