工业纯铜膏剂法陶瓷/渗铝复合涂层耐磨性研究

采用膏剂法及加热扩散在纯铜表面制备铜基陶瓷/渗铝复合涂层。观察分析了复合涂层的形貌和结构,并研究了该复合涂层的抗热震性能、涂层硬度、耐磨性。结果表明:纯铜膏剂法热化学反应陶瓷/渗铝复合涂层中有Na7Al3O8、Cu3TiO4、Cu9Al4等新相生成;复合涂层在700℃条件下热震次数可达40次以上;复合涂层的硬度可达83.8 HRE,耐磨性实验中,复合陶瓷涂层的相对耐磨性是基体的5.40倍;复合陶瓷涂层的黏着磨损(干摩擦)相对耐磨性是基体的5.64倍;复合陶瓷涂层的黏着磨损(油摩擦)相对耐磨性是基体的10.14倍。     

Al-TiO2-B2O3系粉煤灰复合涂层冲蚀磨损性能研究

用热化学反应法在Q235钢基体上制备了Al-TiO2-B2O3系粉煤灰复合涂层,并研究了其在不同转速下的冲蚀磨损性能.试验结果表明,在200 r/min、300 r/min、400 r/min的条件下,复合涂层抗冲蚀磨损性能相对基体分别提高了2.56倍、3.86倍和3.20倍.     

强韧化工艺对20CrNi2Mo钢组织与性能的影响

对20CrNi2Mo钢进行了强韧化处理,研究了处理工艺对其金相组织、硬度、塑韧性和耐磨性的影响.结果表明:20CrNi2Mo钢经不同工艺强韧化后,虽然金相组织基本保持低碳马氏体板条形态,但强度、塑韧性和耐磨性等有差别,深冷处理有利于提高材料耐磨性;两相区淬火使材料的韧性得到提高;高温淬火可提高材料的韧性,同时又不损伤材料的强度.     

镁合金表面纳米Al2O3陶瓷涂层的制备及耐磨性研究

采用热化学反应法在MB2镁合金表面制备了含有纳米Al2O3粒子的陶瓷涂层。采用XRD分析了微米Al2O3陶瓷涂层和纳米Al2O3陶瓷涂层的相结构,并测试了这两种涂层的耐磨性及耐热冲击性。结果表明,微米级Al2O3陶瓷涂层磨粒磨损及黏着磨损耐磨性相对于镁合金基体分别提高了14%及47%,且涂层中有新相MgMnSiO4生成;纳米Al2O3陶瓷涂层耐磨性及耐热冲击性优于以微米粒子制备的陶瓷涂层,磨粒磨损及黏着磨损耐磨性相对于基体分别提高了55%及100%,涂层中产生新相Mg2SiO4和Al2SiO5。     

含WC颗粒高锰钢堆焊层的组织及耐磨性能

自制了不同含量及粒径的WC高锰钢焊条,采用火焰堆焊获得了高锰钢堆焊层,运用金相分析、X射线衍射分析、磨损试验等方法研究了WC颗粒含量和粒径对堆焊层组织及耐磨性能的影响。结果表明:堆焊层中WC颗粒与基体界面结合良好,组织为奥氏体枝晶和莱氏体共晶碳化物;随着WC含量的增加,组织由奥氏体等轴晶转变为枝晶,枝晶间合金碳化物及共晶组织随之增多;小粒径颗粒对堆焊层组织的影响略于大粒径颗粒的;WC颗粒显著提高了高锰钢堆焊层的耐磨性能。     

稀土氧化物在陶瓷涂层中的应用

综述了稀土氧化物在陶瓷涂层中的应用状况,论述了稀土氧化物对陶瓷涂层的力学性能、抗热震性能、耐磨性和耐蚀性的影响,认为稀土氧化物对陶瓷涂层的改性作用主要表现在细化晶粒、净化组织、产生固溶强化和弥散强化等方面。     

粘接剂对热化学反应陶瓷涂层结构与性能的影响

采用相同的陶瓷骨料(SiO2+Al)、添加剂(MgO+CrO3)和固化工艺,分别以磷酸铝和水玻璃为粘接剂,在Q235钢上制备陶瓷涂层,对其相成分、微观形貌、热震性能以及耐蚀性能进行了分析测试,讨论了粘接剂对涂层耐蚀性的影响。结果表明,尽管以磷酸铝为粘接剂的陶瓷涂层在固化过程中产生少量孔隙,但仍具有比以水玻璃为粘接剂的陶瓷涂层更优异的抗热震性能以及耐酸、碱、盐腐蚀性能。     

老年延年餐谱

“一天一片仙人掌，年龄不随时间长”。被誉为“沙漠绿黄金”的仙人掌营养丰富，富含蛋白质、矿物质、维生素、氨基酸、胡萝卜素以及锌、铁、锶、钙、钾、磷等十几种活力健康元素。且各种营养成分含量适宜，均衡搭配。其特有的抱壁莲、玉芙蓉、果仙纤维素和角蒂仙等珍贵植物营养素对糖尿病、高胆固醇和高血脂等病症非常明显的食疗作用，很适合老人食用。     

基于模糊控制的三相异步电动机软启动器设计

随着三相交流异步电动机的广泛应用,其启动方式成为了当今研究的热点。介绍了国内外软启动器的发展情况,重点设计了一种基于模糊控制与功率因数调整的软启动器。最后对系统软、硬件及保护单元的设计思路做了详细阐述。     

AZ31B合金热化学反应热喷涂复相陶瓷涂层制备及性能

采用机械球磨和PVA（聚乙烯醇）造粒制成喷涂复合粉末,采用热化学反应火焰喷涂技术,在镁合金AZ31B表面制备Al2O3,基复相陶瓷涂层．利用x射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）分析了喷涂复合粉末和复合陶瓷涂层的组成及形貌,并对涂层的热震性能、致密性、显微硬度和耐磨性进行测试．结果表明,复合粉末经12h球磨后有化学反...