混凝-沉淀法处理炼油循环水旁滤器反冲水回用研究

炼油循环水会因冷却塔吸入空气尘粒和系统微生物的繁殖而使循环水浊度升高,污染物增加,从而引起设备腐蚀、结垢等问题而影响正常生产,很多炼油循环水系统都会安装旁流过滤设备过滤一定比例的循环水,过滤器过滤频繁,因此过滤器反冲排水量比较大.炼油循环水过滤器反冲水是含油、浊度较高的废水,采用混凝-沉淀法回收这种废水,从常规混凝剂中筛选出了无机混凝剂PAC和有机助凝剂阳离子聚丙烯酰胺,以正交试验确定混凝剂的最佳使用条件,在最佳使用条件下处理废水,测定处理后各项指标和回用的腐蚀情况,结果表明在混凝剂最佳使用条件下处理后的水质能满足炼油循环水系的要求.     

钒基催化剂催化苯羟基化制苯酚反应机理

苯羟基化制苯酚是C—H键向C—O键转变富有挑战性的课题之一。该文论述了钒基催化剂催化苯羟基化制苯酚反应机理的研究进展。以钒活性中心为主线,着重从自由基、非自由基和双活性催化机理三个方面进行详细分析归纳,同时分析中涵盖了此类催化剂高效性的本质和催化微环境的重要性。由于此类催化体系及催化机理能够为解决苯环上C—H键难活化和苯酚的深度氧化等科学问题提供理论指导。因此,很有必要聚焦经济与安全并存的苯酚合成方法,同时依托已有的催化反应机理,开发更稳定且高性能的催化剂,促进我国丰富的烃类有机化合物资源利用的原始创新。     

珩磨工艺原理简介

珩磨工艺是磨削加工的一种特殊形式，又是精加工中的一种高效加工方法。这种工艺不仅能去除较大的加工余量，而且是一种提高零件尺寸精度、几何形状精度和表面粗糙度的有效加工方法。     

keggin型Sn单取代的杂多酸盐催化合成环己酮

以钨酸钠、乙酸钴、四氯化锡为原料,通过酸化法制备了Sn单取代的杂多酸钾盐K_7M~ⅡW_(11)Sn~ⅣO_(39)OH(M=Co,Fe,Ni,Zn,Mn)及季铵盐QH_xCo~ⅡW_(11)Sn~ⅣO_(39)OH(x=1~6),采用傅里叶转换红外光谱(FTIR)、X射线衍射(XRD)及电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)对杂多酸盐进行了表征。以环己醇选择性氧化制备环己酮为探针反应,考察了杂多酸盐的催化性能。结果表明,在质量分数30%的过氧化氢水溶液为氧化剂,催化剂(C_4H_9)_4NH_xCo~ⅡW_(11)Sn~ⅣO_(39)OH为0.25 mmol,反应温度85℃,反应时间2 h,环己醇0.05 mol,过氧化氢0.20mol,乙腈0.20 mol的条件下,环己醇的转化率及环己酮的选择性分别可达95.68%、96.75%,并推断出了可能的反应机理,即过渡金属Sn为催化反应的活性中心。     

UV固化塑料涂料用梳型聚酰胺预聚物的制备

低相对分子质量的聚酰胺树脂和丙烯酸乙酯氨基甲酸酯基一异氰酸酯通过加成反应制得以聚酰胺为主链、丙烯酸乙酯二氨基甲酸酯为侧链的梳型预聚物。将此预聚物与适宜的活性稀释剂、光引发剂、颜填料和助剂复配，可以制得满足塑料(PE、PP、PS、PET、PA、ABS)应用要求的UV固化涂料。讨论了聚酰胺相对分子质量、活性稀释剂、颜填料、光敏剂和助剂对涂料性能的影响。     

甲醇制烃类反应机理研究进展

甲醇制烃类(MTH)反应是从非石油路线出发制取各种烃类的重要途径,有着重要的基础研究和工业应用价值,已成为煤基替代能源的研究热点之一。然而,目前对甲醇制烃类反应机理的认知、反应步骤的确认仍存在很多争论,复杂的反应网络限制了对反应机理的分析和证实,因而减缓了反应过程的反应器设计和工艺开发进程。本文从直接机理和间接机理两个方面,阐述了近年来MTH反应机理研究的主要进展,着重介绍了已被广泛接受的烃池双循环催化机理。MTH烃池机理涉及6个主要的化学过程——烯烃甲基化、烯烃裂解、氢转移、环化、芳烃甲基化和芳烃脱烷基化。系统了解该反应机理为精准设计催化剂的晶体形貌、尺寸和孔道结构、调控酸性位点的分布等提供理论依据,为这种复杂反应催化剂构效关系的建立奠定基础,这对煤化工发展的产业化进程具有重要意义。     

TiO2光催化剂研究进展

TiO2具有光催化效率高、稳定性好、不容易产生二次污染和成本低等特点，在众多半导体光催化材料中表现优异，并在抑菌抗癌、制备氢气、废水处理、太阳能电池、防晒、自清洁等方面有着非常广泛的应用。本文综述了近年来国内外TiO2光催化材料的研究现状与进展，并从TiO2的光催化反应机理出发详细探讨了TiO2光催化剂的活性影响因素，进而系统地综述了目前TiO2光催化剂的改性方法，阐述了改性过程中所面临的问题，并对未来发展给出了合理的建议。     

色质联用检测尼龙6在超临界水中的降解产物

利用色质联用技术对尼龙6在超临界水中的降解产物进行了定性分析,对己内酰胺进行了定量分析.结果表明,液相降解产物主要是己内酰胺,此外还有少量其他小分子物质.定量检测方法前期处理简单快捷,易于操作.方法重现性良好,保留时间的RSD仅为0.64%,峰面积的RSD为3.58%.     

不同CO2捕集技术的CO2耦合绿氢制甲醇工艺研究

大量的化石燃料燃烧导致温室气体排放增加,全球气候变暖。世界各国以全球协约的方式减排CO₂,我国也由此提出“碳达峰·碳中和”目标。CO₂捕集以及转化制液体燃料和化学品是双碳目标下行之有效的碳减排措施之一,不仅可以实现CO₂的资源化利用,同时也缓解了国家能源安全问题。本文以燃煤电厂烟气CO₂捕集和CO₂合成甲醇为研究对象,分析了基于四种不同CO₂捕集技术的CO₂耦合绿氢制甲醇工艺。对四种不同CO₂捕集技术的CO₂制甲醇工艺进行了严格的稳态建模和模拟,分析和比较了不同CO₂捕集技术情景下的CO₂制甲醇工艺的技术和经济性能。结果表明,MEA、PCS、DMC和GMS情景的单位甲醇能耗分别是7.81、5.48、5.91和4.66 GJ/ t CH₃OH,GMS情景的单位能耗最低,其次是PCS情景,但随着更高效相变吸收剂的开发,PCS情景的单位甲醇产品的能耗将降低至2.29~2.58 GJ/t CH₃OH。四种情景的总生产成本分别是4314、4204、4279和4367 CNY/ t CH₃OH,PCS情景的成本最低,更具有经济优势。综合分析表明PCS情景的性能表现最好,为可用于燃煤电厂最佳的碳捕集技术,为CO₂高效合成燃料化学品提供方向,缓解化石燃料短缺和环境污染问题。