Ti-IF钢铁素体轧制实践及工艺探讨

为掌握铁素体轧制技术的工艺特性和应用要点,研究了Ti-IF钢铁素体轧制热轧产品的组织、力学性能、氧化铁皮、析出物和织构特征,并对铁素体轧制工艺要点进行探讨。结果表明,铁素体轧制具有晶粒粗大、强度低、塑性好、氧化铁皮薄、γ织构强、析出物弥散细小等特点,但铁素体轧制容易产生组织、取向不均匀的问题,对钢卷下线后的冷却和润滑轧制提出更高的要求。     

700 MPa级厚规格高强钢板剪切分层原因分析

采用直读光谱仪、显微硬度计、金相显微镜、扫描电子显微镜等研究了700 MPa级高强钢板剪切分层的原因。结果显示：钢板1/2厚度处的带状组织、含铌和钛的第二相夹杂物是造成高强钢板剪切分层的主要原因，分层从剪切面的带状组织开始并沿其扩展。带状组织降低了钢板的低温冲击韧性，分层处-40℃横向冲击吸收能量的平均值仅为9 J,远小于正常部位的26 J,从而增加了钢板成形开裂的风险。钢板的带状组织及第二相夹杂物的产生与铸坯质量密切相关，提高连铸设备精度，控制钢水过热度，采用合理的动态轻压下及电磁搅拌工艺，增大热轧道次压下量，能改善或消除钢板的剪切分层。     

Fe颗粒增强Al/PTFE反应材料的力学性能、冲击反应特性及能量释放效应（英文）

铝/聚四氟乙烯(Al/PTFE)复合材料是一种非常有前景的反应结构材料。为了提高材料的力学性能和反应性，将Fe颗粒加入Al/PTFE反应材料中。对Al/PTFE/Fe反应材料进行准静态和动态压缩试验，观察到明显的应变和应变率硬化现象，且当Fe含量为30%(质量分数)时，在5000 s^-1的应变率下，抗压强度达191.8 MPa，较Al/PTFE提升了39%。定向的PTFE纳米纤维丝能有效地阻碍裂纹的扩展。通过高速摄影对霍普金森杆和落锤冲击下的能量释放进程进行观察，且通过新设计的装置对反应活性进行定量表征。结合TG-DSC和XRD，明确了Al/PTFE和Al/Fe之间的反应。通过霍普金森杆的实验数据建立Johnson-Cook本构模型，模型结果与实验数据吻合较好。在冲击状况下，材料的反应性是多重行为的结果。     

大数据分析在发电厂设备缺陷管理中实践

发电厂设备众多,受制于空间、时间等因素的影响,设备隐蔽部位缺陷、早期缺陷的管理一直是缺陷管理的薄弱环节。近年来大数据分析方法得到飞速发展,为发电厂的缺陷管理提供了新的思路。通过对发电厂设备特征运行数据运用大数据分析的思维,可以发现以往不易管理的设备隐蔽缺陷、早期缺陷,并在某电厂的缺陷管理中取得了重要成绩。